[实用新型]真空电水壶及其内胆组件

说明书

本实用新型提供了一种真空电水壶及其内胆组件，其中，真空电水壶的内胆组件包括：真空内胆和发热组件，真空内胆包括内空内胆内层和内胆外层，内空内胆内层与内胆外层焊接连接形成密封空腔；发热组件包括底盘和安装在底盘下表面的发热元件，底盘与内空内胆内层的下部固定连接形成上端开口的盛水腔；内空内胆内层的下部与底盘的固定连接位置位于内空内胆内层的下部与内胆外层的焊接连接位置的下方。上述技术方案，确保内空内胆内层的下部与底盘的固定连接位置远离内空内胆内层与内胆外层焊接连接形成的密封空腔，从而避免焊接发热组件过程中产生的微小缺陷造成真空不良，从而有效降低真空内胆的不良率。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种真空电水壶的内胆组件和一种真空电水壶。

背景技术

现有的真空电水壶的加工方法，通常先将双层内胆的内胆内层与发热组件焊接连接，再对双层内胆的密封空腔进行抽真空处理，而内胆内层与发热组件之间的焊缝通常位于密封空腔的内侧、并紧靠密封空腔处。由于抽真空过程中密封空腔内的负压较高，因此在焊接过程中产生的一个肉眼看不见的微小缺陷都很有很大几率导致真空不良，从而导致加工真空内胆的不良率非常高；若先对双层内胆的密封空腔进行抽真空处理，再焊接发热组件，同样会在焊接发热组件的过程中存在很大几率造成真空内胆不良。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型第一方面的目的在于，提供一种真空电水壶的内胆组件。

本实用新型第二方面的目的在于，提供一种包括上述内胆组件的真空电水壶。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种真空电水壶的内胆组件，包括：真空内胆，包括内空内胆内层和内胆外层，所述内空内胆内层与所述内胆外层焊接连接形成密封空腔；和发热组件，包括底盘和安装在所述底盘下表面的发热元件，所述底盘与所述内空内胆内层的下部固定连接形成上端开口的盛水腔；其中，所述内空内胆内层的下部与所述底盘的固定连接位置位于所述内空内胆内层的下部与所述内胆外层的焊接连接位置的下方。

本实用新型上述技术方案提供的真空电水壶的内胆组件，在将底盘固定到内空内胆内层的下部时，确保内空内胆内层的下部与底盘的固定连接位置位于内空内胆内层的下部与内胆外层的焊接连接位置的下方，即：确保内空内胆内层的下部与底盘的固定连接位置远离内空内胆内层与内胆外层焊接连接形成的密封空腔，具体地，可以通过改变原有焊缝的位置实现，也可以通过其它固定连接方式代替原有焊接固定方式来实现，这样不论对于先固定发热组件再抽真空的工艺，还是对于先抽真空后固定发热组件的工艺，都可以有效避免焊接发热组件过程中产生的微小缺陷造成的真空不良，从而有效降低了真空内胆的不良率。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的真空电水壶的内胆组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述内空内胆内层的下部与所述内胆外层的下部焊接连接形成第一焊缝，所述内空内胆内层的下部与所述底盘的边缘焊接连接形成第二焊缝，所述第二焊缝位于所述第一焊缝的下方。

通过合理设置内空内胆内层和发热组件的底盘之间的焊缝位置，使内空内胆内层的下部和底盘的边缘焊接连接形成的第二焊缝位于内空内胆内层的下部与内胆外层的下部焊接连接形成的第一焊缝的下方，即确保内空内胆内层的下部与底盘的边缘的固定连接位置远离内胆外层与内空内胆内层焊接连接形成的密封空腔，这样对于先焊接发热组件再抽真空的工艺而言，可以有效避免焊接发热组件的底盘时产生的微小缺陷对后序抽真空工艺的影响，即防止后序抽真空时在第二焊缝处出现漏气问题，从而有效降低了真空不良率；对于先抽真空再焊接发热组件的底盘的工艺而言，可以有效避免后序焊接发热组件的底盘时产生的微小缺陷造成前道工序制作成的真空腔的真空不良，从而有效降低了真空不良率。