[实用新型]双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器有效
申请号: | 201720655651.3 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206862151U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 徐传海 | 申请(专利权)人: | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 |
主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430071 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双流 冷却管 间距 不等 单背压 凝汽器 | ||
1.双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,包括前水室(1)、前端管板(2)、冷却管(3)、中间管板(4)、壳体组件(5)、后水室(6)、后端管板(7);所述前水室(1)与前端管板(2)相接;所述后水室(6)与后端管板(7)相接;所述冷却管(3)布置在中间管板(4)上,且冷却管(3)的一端与前端管板(2)相连,冷却管(3)的另一端与后端管板(7)相连;由所述冷却管(3)组成的第一流程区管束(9)和由所述冷却管(3)组成的第二流程区管束(10)处于同一竖直平面上;所述第一流程区管束(9)和第二流程区管束(10)的冷却管(3)的管束外轮廓线(8)呈双连树形,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸大于第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸。
2.根据权利要求1所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)中每行冷却管(3)的根数减少2~4根,且第一流程区管束(9)的冷却管(3)管束增加若干行;所述第二流程区管束(10)中每行冷却管(3)的根数增加2~4根,且第二流程区管束(10)的冷却管(3)管束减少若干行。
3.根据权利要求1或2所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸的1.6~1.8倍。
4.根据权利要求3所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝 汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)位于第二流程区管束(10)下方。
5.根据权利要求4所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为9mm,所述第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为5mm。
6.根据权利要求3所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)位于第二流程区管束(10)上方。
7.根据权利要求6所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为10mm,所述第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为6mm。
8.双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,包括前水室(1)、前端管板(2)、冷却管(3)、中间管板(4)、壳体组件(5)、后水室(6)、后端管板(7);所述前水室(1)的外侧下部设置有循环水进口(11),前水室(1)的外侧上部设置有循环水出口(12);所述前水室(1)与前端管板(2)相接;所述后水室(6)与后端管板(7)相接;所述冷却管(3)布置在中间管板(4)上,且冷却管(3)的一端与前端管板(2)相连,冷却管(3)的另一端与后端管板(7)相连;两个由所述冷却管(3)组成的第一流程区管束(9)位于两个由所述冷却管(3)组成的第二流程区管束(10)之间;所述第一流 程区管束(9)和第二流程区管束(10)的冷却管(3)的管束外轮廓线(8)呈双连树形,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸大于第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸。
9.根据权利要求8所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸的1.6~1.8倍。
10.根据权利要求8或9所述的双流程冷却管间距不等的单背压凝汽器,其特征在于:所述第一流程区管束(9)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为9mm,所述第二流程区管束(10)的相邻冷却管(3)的净空尺寸为5mm。
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