[实用新型]一种板式分离装置及其曲面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体转折装置领域，特别涉及板式分离装置及其曲面板。

背景技术

板式分离装置作为气液气固分离装置的一种，广泛应用于工业生产中。板式分离装置包括并列设置的曲面板，相邻曲面板之间形成弯折的流体通道，待处理的气体通过流体通道时，气体内惯性较大的液滴与曲面板壁碰撞附着在曲面板上，同时在经过弯折的流体通道时，在离心力作用下也能够使液滴附着在曲面板上，然后液滴顺着曲面板流下，实现气液分离，但是液滴始终处于流体通道内，在流动的过程中受流体的影响容易被吹散再次被待处理流体带走，而对于气体中夹带的固体颗粒，同样容易被气流带走，造成分离效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式分离装置，以解决目前的板式分离装置分离效果差的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种上述板式分离装置所使用的曲面板。

为实现上述目的，本实用新型的板式分离装置的第一种技术方案为：板式分离装置包括至少两个曲面板，所述曲面板上设有供气流通过的气流凹槽和与气流凹槽连通的分离凹槽，相邻曲面板的相对面上的分离凹槽相对合并围成供气流中待分离物质进入的分离通道，气流凹槽上设有与分离凹槽连通以使待分离物质进入分离通道的分离口。

本实用新型的板式分离装置的第二种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第一种技术方案的基础上，所述相邻曲面板的相对面上的气流凹槽相对合以围成与分离通道连通的气流通道，所述分离凹槽设置在所述气流凹槽的槽口口沿处并与该气流凹槽开口方向一致。

本实用新型的板式分离装置的第三种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第二种技术方案的基础上，所述气流凹槽和分离凹槽均为螺旋型凹槽，气流凹槽和分离凹槽具有共用的基准线，所述基准线为圆柱螺旋线，所述气流凹槽的槽壁面和分离凹槽的槽壁面均为基准线按照设定轨迹平移后经过的曲面。

本实用新型的板式分离装置的第四种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第三种技术方案的基础上，所述曲面板上的气流凹槽设有至少两个，相邻的气流凹槽并列布置且开口方向相反以使曲面板的截面呈波浪状，所述分离凹槽设置在波峰或者波谷上。

本实用新型的板式分离装置的第五种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第四种技术方案的基础上，所述气流凹槽内设有槽内连通口，槽内连通口与该气流凹槽相背设置的分离凹槽连通，槽内连通口构成所述的分离口。

本实用新型的板式分离装置的第六种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第一种至第四种中任意一种技术方案的基础上，气流凹槽的槽口口沿处设有与分离凹槽连通的口沿连通口，口沿连通口构成所述的分离口。

本实用新型的板式分离装置的第七种技术方案为：在本实用新型的板式分离装置的第一种至第五种中任意一种技术方案的基础上，所述曲面板注塑成型或者由平面板压制成型。

本实用新型的曲面板的第一种技术方案为：曲面板上设有供气流通过的气流凹槽和与气流凹槽连通用于在相邻曲面板对合后围成分离通道的分离凹槽，气流凹槽上设有与分离凹槽连通以使待分离物质进入分离通道的分离口。

本实用新型的曲面板的第二种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第一种技术方案的基础上，所述分离凹槽设置在所述气流凹槽的槽口口沿处并与该气流凹槽开口方向一致。

本实用新型的曲面板的第三种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第二种技术方案的基础上，所述气流凹槽和分离凹槽均为螺旋型凹槽，气流凹槽和分离凹槽具有共用的基准线，所述基准线为圆柱螺旋线，所述气流凹槽的槽壁面和分离凹槽的槽壁面均为基准线按照设定轨迹平移后经过的曲面。

本实用新型的曲面板的第四种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第三种技术方案的基础上，所述曲面板上的气流凹槽设有至少两个，相邻的气流凹槽并列布置且开口方向相反以使曲面板的截面呈波浪状，所述分离凹槽设置在波峰或者波谷上。

本实用新型的曲面板的第五种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第四种技术方案的基础上，所述气流凹槽内设有槽内连通口，槽内连通口与该气流凹槽相背设置的分离凹槽连通，槽内连通口构成所述的分离口。

本实用新型的曲面板的第六种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第一种至第四种中任意一种技术方案的基础上，气流凹槽的槽口口沿处设有与分离凹槽连通的口沿连通口。

本实用新型的曲面板的第七种技术方案为：在本实用新型的曲面板的第一种至第五种中任意一种技术方案的基础上，所述曲面板注塑成型或者由平面板压制成型。