[实用新型]防电解分流器烧损短路装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电解铝领域，具体涉及一种防止电解分流器烧损短路的装置。

背景技术

因电解系列整体串联，在新投运电解槽通电焙烧过程中，为防止通电瞬间全电流对电解槽冲击较大，瞬间发生爆炸安全事故。现电解铝行业都在相邻下台槽安装分流器，承担多余电流直接进入下台电解槽。但因分流器通电过程中，部分分流片搭接造成各分流片通过电流不均衡，局部热量堆积散热不均匀，造成部分分流片发热熔断或失去刚性，重复两次将全部报废，大大缩短其使用寿命。

发明内容

本实用新型为了解决分流器的分流片因通过电流不均衡，造成部分分流片发热熔断或失去刚性，影响分流器寿命的问题，进而提供了一种防电解分流器烧损短路装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种防电解分流器烧损短路装置，包括耐高温绝缘板，绝缘板的上段为手柄，绝缘板的下段设有若干相互平行、间隔设置的梳齿，电解分流器的分流片一对一插入梳齿之间的间隙中，所有梳齿的齿头端呈连续斜坡状。利用梳齿将各分流器分流片固定，控制在合理的间距之间，保持各分流片不交错，保持各分流片承载电流均匀。

所述绝缘板的厚度不小于10mm，保证该装置的受力稳定性。

所述梳齿的齿头呈45°斜坡状，方便梳齿快速插入铁分流片内，提升现场操作效率。

所述梳齿之间的间隙距离大于分流片的厚度，间隙距离不小于10mm。所述梳齿的宽度不小于2cm。梳齿之间的间隙根据分流片的厚度确定，为方便插入，应略大于分流片厚度，而梳齿的宽度即为插接后分流片之间的间隔距离。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型防电解分流器烧损装置，安全可靠，成本低廉，操作简单，工作效率明显提升；

2、本实用新型是利用电量隔离、电流梳理二次分配、物理绝缘隔离、热能散失原理进行综合研究，解决生产难题，降本增效的一种高效、清洁、便利解决大问题的神器；

3、本实用新型杜绝了电解槽焙烧过程中分流器易发生熔断、断路事故的发生；

4、本实用新型实现了分流器的长期重复使用目的，解决了每次电解槽焙烧过程中均要消耗五组分流器的问题，合约8000余元；通过此装置的使用，达到重复使用的目的，相当于每台电解槽焙烧启动节约8000元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-手柄、2-梳齿。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示的防电解分流器烧损短路装置，采用10mm厚的耐高温绝缘板，每隔10mm开缝，做成梳子状，同时在每个齿头做成45度斜坡状，方便使用中灵活插于分流器各片之间，达到隔离每片分流器的目的，从而防止分流片发红熔断，保证通电过程中安全使用，达到长期连续使用目的。

该装置的具体制作工艺要求如下：

1、在装置上部预留5cm宽度作为手柄，便于现场人员拿取，方便现场操作，防止人员操作烫伤；

2、同时在每个梳齿的齿头做成45度斜坡状，在强度满足要求的同时，利用锐角原理快速插入铁制分流片内，提升现场操作效率；

3、通过材质的选择，选用10mm厚耐高温绝缘板（如PAEK、PEEK、 PU、PAEEK 、C/CSi复合材料等），达到有效阻断各分流片通电过程中电流互穿，达到承载电流梳理，平均分配每片分流片承载功能；

4、通过每片分流片承载电流的平均梳理，避免局部承载电流过大造成熔断，引发断路事故的发生；

5、每片分流片通过电量均衡，实现了每片分流片产生热量均衡，每片分流片产生热量均衡，避免单片分流片热应力过大，造成分流器整体扭曲变形，无法重复使用；

6、在确保每片分流片产生热量相同的前提下，通过反复实验对热散失进行对比测量，确定每片分流片2cm的间距（即梳齿的宽度）满足散热需求，确定分流片材质不会因温度变化，高温二次氧化，达到分流器不间断重复使用的目的。

利用该装置可将各分流器分流片固定，控制在合理的间距之间，保持各分流片不交错，保持各分流片承载电流均匀，避免相邻分流片局部搭接短路造成局部分流片烧损；同时达到有效的将各分流片通电过程中产生的热量及时散失，避免材质因热应力的作用下发生变形、扭曲现象，达到延长分流器重复使用次数的目的。