[实用新型]一种大型高压液压缸内置安全自保阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型高压液压缸工作时发生意外事故的安全自保结构，尤其压力在500吨至1000吨以上的大型液压缸，属于大型高压液压缸设备技术领域。

背景技术

目前，大型高压液压缸在大型压力机及轧钢行业得到广泛应用。大型高压液压缸在工作中，提供的压力可从500吨至1000吨以上，由于大型高压液压缸提供的压力较大，导致液压缸缸盖受压过大，容易发生液压缸缸盖固定螺栓断丝等意外事故，影响生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种大型高压液压缸内置安全自保阀，能够降低液压缸缸盖受到的压力，防止大型高压液压缸因液压缸缸盖受压过大，发生液压缸缸盖固定螺栓断丝意外事故，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大型高压液压缸内置安全自保阀，包含液压缸缸体、液压缸缸盖、液压缸活塞和上触碰式单向阀，液压缸缸体内设有液压缸活塞，所述液压缸活塞内设有上触碰式单向阀，所述上触碰式单向阀包含外丝阀体、上触碰式单向阀阀芯、弹簧、导向支架和下自重单向阀阀芯，外丝阀体内设有导向支架，导向支架的一侧通过弹簧与上触碰式单向阀阀芯连接，导向支架的另一侧设有下自重单向阀阀芯，所述上触碰式单向阀阀芯靠近液压缸缸盖一端。

所述上触碰式单向阀中的外丝阀体与液压缸活塞螺纹连接。

所述上触碰式单向阀中的外丝阀体靠近液压缸缸盖一端的端面与液压缸活塞靠近液压缸缸盖一端的端面在同一水平面上。

所述液压缸缸体与液压缸缸盖通过液压缸缸盖固定螺栓固定连接。

采用本实用新型，上触碰式单向阀在液压缸活塞动作止点位置，即液压缸活塞端面接触到液压缸缸盖内端面时，上触碰式单向阀阀芯打开，使液压缸处于卸荷状态，降低液压缸缸盖受到的压力。

本实用新型的有益效果是：能够降低液压缸缸盖受到的压力，防止大型高压液压缸因液压缸缸盖受压过大，发生液压缸缸盖固定螺栓断丝意外事故。结构简单，制作容易，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：液压缸缸体1、液压缸缸盖固定螺栓2、液压缸缸盖3、外丝阀体4、上触碰式单向阀阀芯5、弹簧6、液压缸活塞7、导向支架8、下自重单向阀阀芯9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种大型高压液压缸内置安全自保阀，包含液压缸缸体1、液压缸缸盖3、液压缸活塞7和上触碰式单向阀，液压缸缸体1内设有液压缸活塞7，所述液压缸活塞7内设有上触碰式单向阀，所述上触碰式单向阀包含外丝阀体4、上触碰式单向阀阀芯5、弹簧6、导向支架8和下自重单向阀阀芯9，外丝阀体4内设有导向支架8，导向支架8的一侧通过弹簧6与上触碰式单向阀阀芯5连接，导向支架8的另一侧设有下自重单向阀阀芯9，所述上触碰式单向阀阀芯5靠近液压缸缸盖3一端。

在本实施例中，参照附图1，液压缸缸体1与液压缸缸盖3通过液压缸缸盖固定螺栓2固定连接。外丝阀体4上设有细牙螺纹，外丝阀体4与液压缸活塞7螺纹连接，液压缸活塞7的上端面靠近液压缸缸盖3的下端面，外丝阀体4的上端面与液压缸活塞7的上端面齐平，上触碰式单向阀阀芯5上的触碰杆高于液压缸活塞7的上端面5mm，上触碰式单向阀阀芯5在弹簧6作用下始终处于向上工作位置。

参照附图1，液压缸活塞7向上运动时，当液压缸活塞7到达动作止点位置，即液压缸活塞7的上端面接触到液压缸缸盖2的下端面时，上触碰式单向阀阀芯5上的触碰杆压下5mm，上触碰式单向阀阀芯5打开，在液压缸下腔油液作用下，下自重单向阀阀芯9打开，液压缸下腔与液压缸上腔连通，卸载负荷，降低液压缸缸盖2受到的压力，防止大型高压液压缸因液压缸缸盖2受压过大，而发生液压缸缸盖固定螺栓2断丝意外事故。

液压缸活塞7向下运动时，在液压缸上腔油液作用下，下自重单向阀阀芯9在自重作用下，液压缸上腔与液压缸下腔断开，液压缸上腔建立液压缸上腔工作压力，完成液压缸活塞7向下运动动作。