[实用新型]轮胎抓胎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产装置，特别涉及一种轮胎抓胎装置。

背景技术

现有轮胎硫化机装胎机构抓胎器的张开闭合装置是采用气缸通 过连接杆推动抓胎器转动盘，由抓胎器转动盘带动抓胎器爪片实现张 开闭合，从而实现将轮胎抓起、放下的动作。由于连接杆受到气缸推动时，产生一个偏向的力矩，影响抓胎器转动盘的平行度；同时连接 杆带动抓胎器转动盘转动时，对抓胎器转动盘产生一个较大的偏心距，影响抓胎器转动盘的平稳转动以及抓胎器的重复精度，目前装置的缺点没有导向扶正，使抓胎时容易偏移，不能快速准确的抓胎，且轮胎容易掉落。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种轮胎抓胎装置，设有内抓胎片和外抓胎片，实现准确、快速、牢固抓胎，且避免轮胎的掉落。

其技术方案是：包括固定盘、内抓胎片、外抓胎片、孔洞、拉绳、拉绳收拢器、固定臂、开绳器、复合拉绳，在固定盘上安装有固定臂，在固定臂上设有开绳器，在固定盘的下部内圈安装有多个内抓胎片，在固定盘的下部外圈安装有多个内外抓胎片，在固定盘上开设有多个孔洞，拉绳的下端穿过孔洞连接到外抓胎片上，拉绳的上端通过拉绳收拢器延伸到开绳器。

上述多根拉绳通过拉绳收拢器捻成一股复合拉绳，复合拉绳穿过开绳器。

上述内抓胎片为矩形板，外抓胎片的下部向内弯折。

上述孔洞的个数与外抓胎片的数量相同，孔洞在固定盘上的位置设置在每个外抓胎片的上部内侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有内抓胎片和外抓胎片，实现准确、快速、牢固抓胎，且避免轮胎的掉落，该装置设有内抓胎片和外抓胎片，内抓胎片从轮胎内侧导向扶正，外抓胎片从轮胎外侧抓胎，内抓胎片为矩形板，外抓胎片的下部向内弯折，通过内抓胎片导向扶正与外抓胎片抓胎配合抓胎，实现准确、快速、牢固抓胎，避免轮胎的掉落，且外抓胎片通过拉绳外扩或收拢，通过开绳器锁住复合绳，方便轮胎抓胎，省时省力。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是内抓胎片的结构示意图；

附图3是外抓胎片的结构示意图；

附图4是外抓胎片收拢的结构示意图；

图中：固定盘1、内抓胎片2、外抓胎片3、孔洞4、拉绳5、拉绳收拢器6、固定臂7、开绳器8、复合拉绳9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括固定盘1、内抓胎片2、外抓胎片3、孔洞4、拉绳5、拉绳收拢器6、固定臂7、开绳器8、复合拉绳9，在固定盘1上安装有固定臂7，在固定臂7上设有开绳器8，在固定盘1的下部内圈安装有多个内抓胎片2，在固定盘1的下部外圈安装有多个内外抓胎片3，在固定盘1上开设有多个孔洞4，拉绳5的下端穿过孔洞4连接到外抓胎片3上，拉绳5的上端通过拉绳收拢器6延伸到开绳器8。

其中，所述多根拉绳5通过拉绳收拢器6捻成一股复合拉绳9，复合拉绳9穿过开绳器8，拉动复合拉绳，带动外抓胎片收拢，实现牢固抓胎，避免脱落。

另外，所述内抓胎片2为矩形板，外抓胎片3的下部向内弯折，通过内抓胎片导向扶正与外抓胎片抓胎配合，实现牢固抓胎抓胎，避免掉落。

另外，所述孔洞4的个数与外抓胎片3的数量相同，孔洞4在固定盘1上的位置设置在每个外抓胎片3的上部内侧，实现外抓胎片的收拢。

抓胎时，内抓胎片从轮胎内侧导向扶正，开绳器打开，外抓胎片从轮胎外侧抓胎，然后拉动复合僧，使外抓胎片收拢，关闭开绳器，锁住复合绳，使外抓胎片处于收拢状态，配合内抓胎片抓胎，实现牢固抓胎，避免轮胎的掉落。

本实用新型设有内抓胎片和外抓胎片，实现准确、快速、牢固抓胎，且避免轮胎的掉落，该装置设有内抓胎片和外抓胎片，内抓胎片从轮胎内侧导向扶正，外抓胎片从轮胎外侧抓胎，内抓胎片为矩形板，外抓胎片的下部向内弯折，通过内抓胎片导向扶正与外抓胎片抓胎配合抓胎，实现准确、快速、牢固抓胎，避免轮胎的掉落，且外抓胎片通过拉绳外扩或收拢，通过开绳器锁住复合绳，方便轮胎抓胎，省时省力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。