[实用新型]一种培养基打孔器有效
申请号: | 201720656647.9 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206748588U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 钟金凤 | 申请(专利权)人: | 钟金凤 |
主分类号: | B26D9/00 | 分类号: | B26D9/00;G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 培养基 打孔器 | ||
技术领域
本实用新型涉及微生物培养技术领域,具体为一种培养基打孔机。
背景技术
在进行生物活性物质抑菌活性的检测实验中,在培养基上打孔是其最为基本的一项工作,而打孔的质量对于实验质量以及后续观察菌落也有着相当重要的作用。
中国专利(CN205343295U)公开了一种固体培养基打孔器,所述的打孔器的主体为一条硬质管,硬质管的前段内部设有可沿硬质管轴向方向运动的清除柱,清除柱的横截面的大小与硬质管的横截面大小相等,且其后端与推进柄的前端相连;推进柄穿过固定于硬质管1管体中的下固定片,其后端伸出硬质管后管口外,并与推进按钮相连;推进柄上套有弹簧,其位于设在推进柄上的定位销和所述的下固定片之间;硬质管的前管口处的管壁上开有两个缺口,切割丝的主体固定于所述的两个缺口内,其两端固定在外管壁上;硬质管的管壁上还开有清除口,其位于清除柱运动范围的前端。
该专利所采用的技术方案实现了机械清除培养基的功能,但是其分离培养基需要采用人手转动硬质管管体以实现切割的功能,因而分离培养基时容易发生分离断面凹凸不平的情况以及由于转到导致培养孔边缘出现毛刺或破裂的现象。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种方便分离的培养基打孔器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种培养基打孔器,包括管体以及从上至下设于管体内的清除按钮、按压弹簧、曲柄连杆机构、清除柱和切断丝;所述管体包括上管体和下管体,所述下管体内设有限位隔板,所述下管体侧面开有安装孔;所述曲柄连杆机构包括上轴、曲柄、曲柄销、连杆和下轴,所述上轴穿过限位隔板与清除按钮相连,所述连杆穿过下管体侧面的安装孔活动连接切断按钮,所述下轴固定连接清除柱,所述清除柱底部连接切断丝;所述按压弹簧设于限位隔板与清除按钮之间,所述切断按钮与下管体的隔板之间还设有复位弹簧。
进一步地,所述下管体下部设有排气孔。
进一步地,按压清除按钮时,所述清除柱底部端面可伸出至下管体外。
进一步地,按压切断按钮时,所述清除柱可绕其自身轴线旋转180度。
进一步地,所述上轴与限位隔板的通孔间隙配合。
进一步地,所述切断按钮表面设有防滑纹理。
进一步地,所述上轴与清除按钮之间还设有滑块所述滑块与上管体间隙配合,所述滑块与上轴固定连接。
进一步地,所述切断丝为“T”字形金属丝。
进一步地,所述下管体底部内表面设有环形凹槽,所述切断丝上设有与环形凹槽相同大小的圆环,所述圆环安装在环形凹槽内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型实施例的部件分解图。
图4为本实用新型实施例的筒体剖面图。
图5为本实用新型实施例的切断丝立体图。
图6为本实用新型实施例的曲柄连杆机构示意图。
图中:
1-切断丝 2-清除柱 3-管体
3a-上管体3b-下管体4-曲柄连杆机构
4a-上轴4b-曲柄4c-曲柄销
4d-连杆4e-下轴5-按压弹簧
6-滑块 7-清除按钮 8-限位隔板
9-切断按钮 10-复位弹簧11-排气孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”、 “顺时针”、 “逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”是指两个及两个以上,在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
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