[实用新型]一种梅花形塑料管材成型挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出加工技术领域，尤其涉及一种梅花形塑料管材成型挤出机。

背景技术

梅花形塑料管是以PVC颗粒为主要材料加上其他配方，经过独特的梅花形腔模具挤压而形成的梅花形塑料管材。这种梅花瓣状的通信电缆护套管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可以穿光缆，可以节省施工工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，主要用于做通信电缆护套管。而目前用于加工梅花形塑料管的挤出机的挤出机机筒多水平设置在机架上，该结构在实际应用中送料仓与挤出机机筒连接位置及挤出机机筒与机模头连接位置常会出现堵塞的情况，导致工作不能正常进行影响挤出机的正常出料；由于物料经过挤出机机筒时被加热，物料容易附着在机模头内腔和出料口，而导致在挤出过程中无法做到稳定输出，影响挤出机工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种防堵塞能稳定输出的梅花形塑料管材成型挤出机。

为实现其目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种梅花形塑料管材成型挤出机，包括机架、设于机架上的挤出机机筒和连接挤出机机筒出口的机模头，所述挤出机机筒的加热内腔表层设有加热层，所述机模头内设有梅花管挤出模具，关键是：

所述加热内腔为圆柱体，其轴线向挤出机机筒出口方向倾斜，加热内腔内沿其轴向方向设有推进轴，所述推进轴上设有螺旋翅片，所述挤出机机筒入口一端设有推进电机，推进电机与推进轴连接，所述推进电机通过电机座固定于机架上，电机座的上端面与推进轴的倾斜方向相同；

所述挤出机机筒入口端的上方竖直设有送料仓，所述送料仓内腔中间设有垂直的搅拌轴，搅拌轴上端连接设于送料仓外的搅拌电机，搅拌轴下端设有搅拌叶片，搅拌叶片设于加热内腔上部；

所述机模头包括一体成型的圆筒形的进料端和锥套形的出料端，所述出料端的内腔设有梅花管挤出模具，所述出料端的外壁上螺旋缠绕有降温管，所述降温管的出水口和入水口均连接蓄水池，所述入水口一端的降温管上设有循环泵和冷凝器。

优选的，所述搅拌叶片为对称设于搅拌轴两侧的两个向下凹的弧面，搅拌叶片的纵截面为“人”字形。

优选的，所述送料仓内上部设有位置传感器，所述搅拌电机连接有变频器，所述机架内设有控制器，所述位置传感器连接控制器的输入端，变频器连接控制器的输出端。

优选的，所述搅拌轴上固定有设有固定环，搅拌轴穿过固定环中间的横梁并与其固定，所述固定环外边缘向上延伸有一圈卡扣凸沿，所述固定环上方的送料仓内壁上固定有限位环，所述限位环下端面设有与卡扣凸沿凹凸配合的卡扣凹槽。

优选的，所述限位环上端面为向内倾斜的导料面。

优选的，所述入水口处设有过滤网。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：挤出机机筒内的加热内腔倾斜设置，利用物料本身的自重向机模头方向滑动，同时推进轴与螺旋翅片进一步配合，再加上搅拌轴的设置，使物料不堆积，顺利进入机模头，解决了送料仓与挤出机机筒连接位置及挤出机机筒与机模头连接位置常出现堵塞的情况；降温管的设置能使将要输出的管材得到冷却，出料迅速且不附着在机模头内腔上，从而进一步保证物料不会在挤出机机筒与机模头的连接位置堵塞。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的结构示意图；

图3是送料仓中限位环的结构示意图；

图4是固定环与横梁的结构示意图；

图5是图1中搅拌叶片的结构示意图。

附图中，10、机架，20、电机座，21、推进电机，22、推进轴，23、螺旋翅片，30、挤出机机筒，31、加热内腔，32、加热层，40、送料仓，41、搅拌电机，42、搅拌轴，43、搅拌叶片，45、位置传感器，46、限位环，47、变频器，50、机模头，51、降温管，52、蓄水池，54、循环泵，53、冷凝器，100、控制器，421、固定环，422、横梁，423、卡扣凸沿，461、导料面，462、卡扣凹槽，511、出水口，512、入水口，513、过滤网。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。