[实用新型]一种带有光催化装置的废气净化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种带有光催化装置的废气净化结构。

背景技术

现有技术中一般小型化工企业怠于设置废气净化装置，导致环境污染严重，有的净化装置结构单一，净化能力较低，不能有效对工业废气和粉尘进行净化；此外，在光催化装置中的光催化板采用固定安装的形式，不方便对光催化板进行更换。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种带有光催化装置的废气净化结构，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种带有光催化装置的废气净化结构，包括导气管，光催化箱和排气管，所述导气管右端通过法兰和光催化箱连接，所述光催化箱右端通过法兰和排气管连接；所述导气管内包含导气段和隔气段，所述导气段从左往右内径逐渐缩小，所述隔气段内径与导气段最右侧端相同，位于隔气端内壁上间隔设置多个过滤网板；所述光催化箱两端含有端盖，所述法兰盘设置在端盖上，所述光催化箱顶面设置三个把手，所述光催化箱内部等间距设置光催化板和紫外光发射器，所述光催化板呈现正方形，在转角位置留有穿孔，所述光催化板之间通过滑杆连接，所述光催化板通过穿孔套在滑杆上，所述光催化板上留有方形网孔，所述网孔左侧的孔径大于右侧的孔径。

进一步的，在光催化板底端的滑杆最左端具有一个弯钩部。

进一步的，所述光催化板与光催化箱的接触面光滑。

进一步的，所述过滤网板从左往右依次为活性炭过滤网筛，尼龙布过滤网布，尼龙布过滤网布和活性炭过滤网筛。

进一步的，所述滑杆为含铬不锈钢。

进一步的，所述光催化箱内壁设置防腐层，所述防腐层为玻璃钢。

本市实用新型结构简单，设计合理，设置排气管能对废气中的粉尘进行多次吸附处理，然后在进入光催化箱能够对废气进行净化；本实用新型整体结构的净化能力很高；其中光催化箱中采用光催化板套穿在滑杆上的形式，方便对光催化板的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为光催化板和滑杆连接结构示意图。

图3为光催化板平面结构示意图。

图示：1导气管、2光催化箱、3排气管、4过滤网板、5法兰盘、6导气段、7隔气段、8端盖、9把手、10光催化板、11滑杆、12穿孔、13网孔、14弯钩部、15紫外光发射器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种带有光催化装置的废气净化结构，包括导气管1，光催化箱2和排气管3，所述导气管1右端通过法兰和光催化箱2连接，所述光催化箱2右端通过法兰和排气管3连接；所述导气管1内包含导气段6和隔气段7，所述导气段6从左往右内径逐渐缩小，所述隔气段7内径与导气段6最右侧端相同，位于隔气端内壁上间隔设置多个过滤网板4；具体的，所述过滤网板4从左往右依次为活性炭过滤网筛，尼龙布过滤网布，尼龙布过滤网布和活性炭过滤网筛。所述光催化箱2两端含有端盖8，所述法兰盘5设置在端盖8上，所述光催化箱2顶面设置三个把手9，所述光催化箱2内部等间距设置光催化板10和紫外光发射器15，紫外光发射器15位于最左侧光催化板10的左端，设置在光催化箱2内部的顶底面上；如图2和3所示，所述光催化板10呈现正方形，在转角位置留有穿孔12，所述光催化板10之间通过滑杆11连接，所述光催化板10通过穿孔12套在滑杆11上，所述滑杆11为含铬不锈钢，在光催化板10底端的滑杆11最左端具有一个弯钩部14，设置弯钩部14对光催化板10拉取，可以通过带钩杆，者带圈的绳套勾住弯钩部14把催化板10拉出来；所述光催化板10与光催化箱2的接触面光滑，好处在于减小在拉去光催化板10产生的阻力，所述光催化板10上留有方形网孔13，所述网孔13左侧的孔径大于右侧的孔径，目的在于废气在光催化箱2内部能够与光催化板10充分接触，增大了废气与光催化板10的接触面积。

前述的光催化箱2内壁设置防腐层，所述防腐层为玻璃钢，玻璃钢化学性质稳定，不易被酸性物质锈蚀，能够保障光催化箱2使用寿命。

本实用新型使用过程：将整个装置安装在废气处理的末端，废气从导气管1左端进入，首先接触的是导气段6，由于导气段6从左向右的内经逐渐减小，对气体流进行压缩，然后废气进入导气段6，首先与活性炭过滤网筛，然后尼龙布过滤网布发生接触，然后再次与尼龙布过滤网布和活性炭过滤网筛发生接触，经过四重的过滤能够对废气中的颗粒进行有效的吸附，处理之后的废气在进入光催化箱2与光催化板10在通过紫外光发射器产生的紫外光发生氧化反应，使废气得到催化净化，然后从排气管3逸出。