[实用新型]一种SF型充气式浮选机中矿排矿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浮选矿物设备领域，具体涉及一种SF型充气式浮选机中矿排矿装置。

背景技术

浮选工艺实施黄金矿物分选时，工艺流程分为粗选、扫选、精选三个作业段，其中精选作业使用的浮选设备为SF型充气式浮选机。该浮选机主要由槽体、搅拌及充气装置、泡沫刮板装置、中矿排矿装置等部件组成。

在生产过程中，矿物分选主要是在浮选机槽体内完成，精选作业浮选机的来料是粗选作业的泡沫矿浆产品，来料是从浮选机槽体的底部进入槽内。矿浆产品经搅拌、充气、提升、亲水和疏水、富集等作用之后，矿浆在槽体内的分布发生了变化，中、下部是矿浆液体层，上部是泡沫层。而且由下到上，矿浆中的有用矿物含量呈逐层升高分布，上部的泡沫层含量最高。最后由刮板装置从槽体矿浆上表面刮出去成为精矿泡沫产品，而中、下部矿浆多为有用矿物含量低的粗粒连生体和脉石矿物，这部分矿浆将成为中矿产品由浮选机中矿排矿装置排放出来，返回粗选作业再次循环分选，从而完成了精选作业的整个分选过程。

在精选作业整个分选生产过程中，中矿排矿工艺至关重要，闸门排放口的位置高低一定程度影响到分选的富集比，最终体现到精矿产品品位的高低上。现有SF型浮选机中矿排矿工艺是采用从闸门板“上开口”的排放矿浆方式，排放口位置较高，直接介于矿浆层与泡沫层分界面，导致有用矿物含量较高的槽体上部矿浆层和泡沫层变成中矿排走，而槽体下部有用矿物含量低的粗颗粒连生体和脉石矿物矿浆层本应该作为中矿从中间室排走却反而无法正常排出（因排放口位置太高），经长时间滞留浮选机槽体后容易造成沉槽，并在向上部排放口运动过程中混入精矿泡沫产品，使本来有用矿物含量较高的精矿泡沫产品产生贫化现象，精选作业富集比下降，精矿品位不达标。同时槽体上部泡沫层横向流速慢，阻碍中矿排放速度，造成大量泡沫积聚发粘或出现“跑槽”事故，影响浮选正常操作。而且现有SF型浮选机中矿排矿装置中的闸门板移动稳定性和密封性不足，常出现漏液现象。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种SF型充气式浮选机中矿排矿装置，调整中矿排矿工艺为“下开口”排放矿浆方式，错开矿浆层与泡沫层分界面排放矿浆，方便浮选机槽体下部需要排放有用矿物含量低的粗粒连生体和脉石矿物矿浆层能够顺利变成中矿排走，避免出现沉槽和泡沫产品贫化现象；增加闸门板升降的稳定性。

其技术方案为：

一种SF型充气式浮选机中矿排矿装置，包括浮选机槽体、闸门板、排矿闸门口和涡轮丝杆升降机，还包括门板槽、滑槽和滑块，所述门板槽设置在浮选机槽体上，门板槽内设置有排矿闸门口，排矿闸门口内侧设置有闸门板，所述闸门板上端连接着涡轮丝杆升降机，闸门板控制排矿闸门口下开口，所述门板槽两侧设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述滑块通过连接块连接着闸门板。

进一步，所述门板槽与闸门板的接触面设置有密封胶层，门板槽与闸门板的接触面的密封胶层能提高密封性，防止出现漏液现象。

进一步，所述排矿闸门口下方的门板槽处设置有倒角，闸门板下滑时，能顺利封口，不会磨损密封胶层。

进一步，所述连接块内设置有连接孔，所述滑块包括工型块、连接销、弹簧，所述工型块设置在滑槽内，所述工型块上固定连接着连接销的一端，连接销的另一端设置在连接块的连接孔内，所述连接销外套有弹簧，弹簧两端分别连接着工型块和连接块。

本实用新型提出SF型浮选机中矿排矿工艺改造方案，即将中间室闸门板提升丝杆下端无螺纹部位截去30厘米左右，调整中矿排矿工艺，为“下开口”排放矿浆方式转变，使中矿排放口高度下降约30厘米。错开矿浆层与泡沫层分界面排放矿浆，方便浮选机槽体下部需要排放有用矿物含量低的粗粒连生体和脉石矿物矿浆层能够顺利变成中矿排走，避免出现沉槽和泡沫产品贫化现象。并可增加上部泡沫层厚度，提高泡沫二次富集作用，有效地提高了精选作业富集比，使金精矿品位得到大幅提升。同时由于排矿口高度下降，中矿排放顺畅，浮选槽矿浆液位调节更加灵活，彻底根除了精选作业调节不灵、泡沫积聚发粘及“跑槽”事故发生，生产操作更加精准、方便。并新增了滑槽滑块机构，提高闸门板升降的稳定性。闸门板滑动过程中，滑块和连接块之间的弹簧和连接销能进行5mm以下的小幅分离，提高闸门板活动灵活性，降低闸门板受到的磨损和阻力。

本实用新型的有益效果：