[实用新型]压滤机反吹管组以及压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管组，尤其涉及一种压滤机反吹管组以及压滤机。

背景技术

压滤机中一般设置有压滤机反吹管组，在现有技术中，如图1所示，其为现有技术的压滤机反吹管组的结构示意图。压滤机反吹管组由第一无缝钢管1、第二无缝钢管11、管夹12、手动球阀2、单向阀3以及高压软管4组成。第一无缝钢管1的一端与滤板11连接，第一无缝钢管1的另一端与手动球阀2的输出端连接，手动球阀2的输入端与单向阀3的输出端连接，单向阀3的输入端与高压软管4的一端连接，高压软管4的另一端与第二无缝钢管11的一端连接，第二无缝钢管11的另一端与气泵14的输出端连接。第二无缝钢管14通过管夹12固定在压滤机15上。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

(1)高压软管需要定制，制作成本较高；

(2)压滤机反吹管组的重量较重，需要通过管夹固定安装在压滤机上；

(3)由于受到压滤机高度以及高压软管长度的影响，因此，移动板的拉开距离具有一定的局限性；

(4)压滤机反吹管组的安装过程较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的在于提供一种压滤机反吹管组以及压滤机，以便于压滤机反吹管组的安装，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种压滤机反吹管组，其包括第一气动接头、气动单向阀、第一气管、气动截止阀、第二气管以及第二气动接头，所述第一气动接头的输出端与压滤机的滤板连接，所述第一气动接头的输入端与所述气动单向阀的输出端连接，所述气动单向阀的输入端与所述第一气管的一端连接，所述第一气管的另一端与所述气动截止阀的输出端连接，所述气动截止阀的输入端与所述第二气管的一端连接，所述第二气管的另一端与所述第二气动接头的输出端连接，所述第二气动接头的输入端与气泵的输出端连接。

进一步地，所述第一气管为螺旋弹簧气管。

进一步地，所述第一气动接头与所述第二气动接头为相同气动接头。

进一步地，所述压滤机的滤板上设置有反吹接口，所述反吹接口与所述第一气动接头适配，所述第一气动接头的输出端与所述压滤机的滤板反吹接口连接。

进一步地，所述气泵的输出端设置有气泵接口，所述气泵接口与所述第二气动接头的输入端适配，所述第二气动接头的输入端与所述气泵输出端的气泵接口连接。

此外，本实用新型还提供了一种压滤机，包括如上任一所述的压滤机反吹管组。

本实用新型实施例提供的压滤机反吹管组以及压滤机，通过采用标准气动元件以及标准气动管件来组装压滤机反吹管组，降低反吹管组的整体重量，降低成本，简化安装过程，缩短安装周期，便于安装以及维护。

附图说明

图1为现有技术的压滤机反吹管组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的压滤机反吹管组的结构示意图。

附图标号说明：

1-第一无缝钢管；2-手动球阀；3-单向阀；4-高压软管；5-第一气动接头；6-气动单向阀；7-第一气管；8-气动截止阀；9-第二气管；10-第二气动接头；11-第二无缝钢管；12-管夹；13-滤板；14-气泵；15-压滤机。

具体实施方式

本实用新型实施例的压滤机反吹管组以及压滤机可以用于但不局限于泥水混合物的脱水分离。本实用新型实施例的压滤机可以为板框式压滤机。

下面简单介绍一下压滤机设置反吹系统的目的，压滤机在靠近压紧板的一侧通入压缩气体，压缩气体从靠近压紧板的一侧吹向压滤机的滤板组。滤板中间设置有通孔，压缩气体一般从滤板靠近压紧板的一侧正面吹向滤板的通孔。其中，反吹系统的输出端与滤板组中靠近压紧板的滤板连接。一方面，压缩气体将残留在压滤机进料管道中的未脱水的料浆从压滤机排放管路吹出。另一方面，等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入压缩气体，进一步干燥被压滤机压滤后的滤渣，从而减少滤渣之中的毛细水、结构水等。此外，反吹系统还能够防止被压滤机挤压的泥浆从滤板的滤孔中向靠近压紧板的方向挤出。