[实用新型]一种用于裁断机中的废料裁断装置有效
申请号: | 201720658329.6 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206840302U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 卞同汉;任汉群 | 申请(专利权)人: | 盐城市鑫亚机械厂 |
主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26D7/06;B26D7/01;B26D7/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 裁断 中的 废料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料裁断设备领域,尤其涉及一种用于裁断机中的废料裁断装置。
背景技术
裁断机适用于成型冲切模具对各种非金属片状材料进行全断或半断模切作业,对用于吸塑、珍珠棉包装、橡胶、印刷等行业;裁断机主要包括机架、冲切模具、设置在机架上并带动冲切模具上下运动的液压升降装置以及设置在机架上实现物料传送的传动装置,物料放置在传动装置上传送至冲切模具的正下方后,通过液压升降装置控制冲切模具下降并作用到物料上,由于冲切模具上设有冲切面,从而实现在物料上冲切出一定形状,此时即实现了对物料的裁断工作,并可以得到所需要物料的形状。
由于本裁断机大多用于对非金属材料的裁断工作,当一整片的橡胶等非金属物料放置在传动装置上进行传送以及冲切工作时,冲切模具对这整片物料进行冲切工作后,整片的物料上被冲切有多个与冲切模具形状相同的成型物料,将这些成型物料进行收集后,传动床所留下的即为废料,由于裁断机并没有将这些废料完全裁断,这些废料在传动装置的传送过程中,被送至出料口处并成堆落至地面,在后期的废料收集整理过程中,由于废料面积较大,且全都连在一起,此时工作人员无法同时将同一批废料进行收集处理,即加大了废料的处理难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于裁断机中的废料裁断装置,其优点在于,可以避免较多量的废料进行运输处理,减小了工作难度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于裁断机中的废料裁断装置,包括传动床,所述传动床包括进料口和出料口,所述出料口处设有固定台,所述固定台的一侧固定设有驱动电机,所述固定台的另一侧固定设有支撑柱,所述支撑柱上沿其高度方向滑移设有滑移块,所述驱动电机与工作螺杆连接固定,所述工作螺杆上螺纹连接有螺母套,所述螺母套与刀片的一端连接固定,所述刀片远离螺母套的一端与滑移块连接固定,所述固定台上远离传动床处设有对废料进行推送的辅助装置,所述辅助装置包括铰接设置在固定台内的扇形连接板,所述扇形连接板靠近传动床的一侧固定设有由电路信号控制的电磁铁一,所述固定台内固定设有与电磁铁一吸附的电磁铁二,所述固定台内位于扇形连接板的另一侧固定设有连接弹簧,所述连接弹簧远离固定台的一端与扇形连接板的侧壁连接固定,所述固定台上设有驱动机构,所述驱动机构贯穿废料与扇形连接板插接,所述驱动机构随扇形连接板一起摆动。
通过采用上述技术方案,废料在传动床的传送下被传送至固定台上后,驱动电机工作,使得刀片下降实现对废料的裁断,从而使得废料被裁剪成多段,便于工作人员的运输处理;在此过程中,辅助机构可以实现对废料大的推送工作,即废料处于固定台上方时,电磁铁一和电磁铁二同时得电互相吸附,使得扇形连接板向靠近电磁铁二处滑移,此时连接弹簧被拉伸,与此同时,处于固定台表面上的驱动机构贯穿废料后插接入扇形连接板内,驱动机构对废料的贯穿即实现了与废料的连接,并且驱动机构插接入扇形连接板内即实现了与扇形连接板的连接,当电磁铁一和电磁铁二同时失电,扇形连接板在连接弹簧的形变恢复过程中向远离传动床处摆动并带动驱动机构一同向此方向摆动,即带动了废料向远离传动床处的移动,此时实现了对废料的推送工作,使得处于固定台上被裁断后的废料顺利的从固定台上滑落,避免在固定台上的堆积,影响后续废料的裁断和传送工作;通过简单的结构可以有效的避免废料大量连接在一起,不利于运输处理;简化了工作过程,减轻了工作人员的劳动力。
本实用新型进一步设置为:所述固定台上靠近扇形连接板处固定设有支架台,所述驱动机构包括固定设置在支架台上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与扇形连接板的铰接点同轴设置,所述活塞杆上套装有压板,所述压板远离活塞杆的一端固定设有限位杆,所述扇形连接板上设有供限位杆插接的限位孔,所述压板靠近传动床的一侧固定设有伸缩弹簧,所述活塞杆上设有与伸缩弹簧连接固定的连接架。
通过采用上述技术方案,驱动气缸工作,使得限位杆贯穿废料插接入限孔内,此时压板压制在废料上,实现与废料的连接;当扇形连接板向远离传动床方向摆动时,此时伸缩弹簧被拉伸,此时即带动了压板和限位杆整体向远离传动床处摆动,即实现了对废料的推送工作,当对废料一次的推送工作结束,驱动气缸控制限位杆从限位孔内的抽出时,把杆和限位杆的结构在伸缩弹簧的形变恢复过程中向靠近传动床处转动,便于下一次限位杆在限位孔内的插接工作;此时废料在固定台上顺利的滑落,不会造成固定台上废料的堆积,和废料的传送工作。
本实用新型进一步设置为:所述固定台远离传动床的一端呈向下倾斜的圆弧状。
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