[实用新型]一种搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体来说，涉及一种搅拌釜。

背景技术

搅拌釜在化工领域内应用广泛，例如在生产催化剂中，搅拌釜更是核心设备之一。由于例如裂化催化剂等催化剂是无机粉状颗粒状产品，并且主要用于炼油催化裂化装置。该产品用量大、技术含量高，对物理化学等各项技术指标要求严格。因此，催化剂的生产过程复杂，对生产设备的性能要求比较高。在使用搅拌釜生产催化剂的过程中，经常涉及凝胶反应，其基本物料为液相，加入物料为固相，因此，要保证各种成胶物料充分均匀混合，就对搅拌釜的结构和搅拌形式要求较高，在搅拌的时候搅拌釜会产生震动，影响搅拌，并且在搅拌的过程中往往需要加热，使得搅拌更加均匀和充分，然而有时候加热温度难以控制，有时候会温度过高影响搅拌，而且会产生危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种搅拌釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌釜，包括壳体，所述壳体上设有冷却装置，所述壳体两侧设有支架，所述支架与所述壳体之间设有减震装置；所述冷却装置包括冷却管、水泵和散热管，所述冷却管设置于所述壳体的内部，并与设置于所述壳体下方的所述水泵连接，所述散热管包覆于所述壳体的外侧，并且所述散热管的一端贯穿所述壳体与所述壳体内部的所述冷却管连接，所述散热管的另一端与所述水泵连接，此外，位于所述壳体外侧的散热管的部分具有若干板翅；所述冷却装置上设置有温度检测装置，所述温度检测装置包括置液管，所述置液管为封闭式L形腔体结构，且所述置液管的一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的内部，另一端依附于所述壳体的外侧，所述置液管内填充有导电液体，且所述置液管的上端位于静态状态下的导电液体的上方设置有正负电极片；所述壳体上设置有电源和控制开关，所述电源、所述控制开关、所述水泵以及所述正负电极片均通过正负电极片连接，且所述电源、所述控制开关、所述水泵以及所述正负电极片位于同一电路回路上；所述减震装置包括弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆包括第一长杆和第二长杆，所述第一长杆固定在支架上，所述第一长杆上端设有凸块，所述第二长杆设置与所述第一长杆的内部，所述第二长杆一端与所述壳体连接，所述第二长杆的另一端设有长板，所述长板一侧设有弹簧。

进一步的，所述导电液体为水银。

进一步的，所述弹簧在壳体稳定的时候为拉伸状态。

进一步的，所述置液管为绝缘材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，在搅拌的时候搅拌釜震动，由于搅拌为水平旋转搅拌，所以搅拌釜会进行水平震动，将减震装置设置在搅拌釜的两侧可以减少水平震动对搅拌釜带来的影响，在搅拌釜内部加热的过程中，被搅拌物温度升高，导电液体液面升高，在升高到正负电极片位置时，正负电极片被连通，此时循环开关连通，并且启动冷却装置，为搅拌釜冷却，通过水泵将水压到冷却管中，通过冷却管后进入散热管，散热管设置的板翅令散热更加快速。

本实用新型通过减震装置，使得搅拌釜在搅拌的过程中更加稳定，冷却装置使得搅拌釜在过热的时候可以被迅速冷却到安全温度，保障生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例搅拌釜的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图。

图中：

1、壳体；2、冷却装置；3、减震装置；4、支架；5、温度检测装置；8、置液管；11、正负电极片；12、导电液体；14、控制开关；15、电源；16、冷却管；17、水泵；18、散热管；19、板翅；20、弹簧；21、伸缩杆；22、第一长杆；23、第二长杆；24、凸块；25、长板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。