[实用新型]一种带喷液的电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种带喷液的电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。

在金板的生产使用中常常会用到反应槽结构，常用的电解槽存在电解液利用率低、反应效率低的缺点，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带喷液的电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带喷液的电解槽，包括电解槽体，所述电解槽体为封闭结构，且底部呈侧面倾斜的漏斗状，所述电解槽体的内腔中部竖向装设有旋转轴，所述旋转轴的外侧面周向装设有阴极金属板夹具，所述阴极金属板夹具为倾斜设置，所述阴极金属板夹具的内表面夹设有阴极金属板，所述电解槽体的外壁上端两侧均装设有电解液喷射进口，所述电解槽体的底部开设有电解液出口，所述电解液出口有两个，且对称并倾斜开设于电解槽体的底部两侧，所述电解液出口的内侧均装设有半球形的过滤筛网，所述电解液出口之间的间隙内开设有反应废渣承接口，所述电解液出口的出液端通过导流管与电解液喷射进口的进液端相通连接，所述导流管的中部装设有导流抽动电机。

优选的，所述电解槽体的顶板为倾斜设置的弧形导流板。

优选的，所述电解液喷射进口的出水方向均朝向旋转轴的转动方向。

优选的，所述反应废渣承接口为拆卸设计，且反应废渣承接口的开口外侧装设有封盖结构。

优选的，所述阴极金属板夹具的内部通过电触块与阴极金属板电接触，且电触块通过旋转轴与外部的直流供电电源的阴极电接触。

优选的，所述电解槽体的顶板一侧开设有半封闭式的带有泄气阀结构的取放口，且电解槽体内腔侧壁装设有待电解金属块的固定槽，且与外部的直流供电电源的阳极电接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带喷液的电解槽通过加设带有回流喷液结构的导流、抽动结构，使得电解液的利用率得到提升，通过采用与电解液周向旋转接触反应的金属板旋转轴座结构，提高了反应槽的反应效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转轴俯视结构示意图。

图中：1电解槽体、2旋转轴、3阴极金属板夹具、4阴极金属板、5电解液喷射进口、6电解液出口、7过滤筛网、8反应废渣承接口、9导流管、10导流抽动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带喷液的电解槽，包括电解槽体1、旋转轴2、阴极金属板夹具3、阴极金属板4、电解液喷射进口5、电解液出口6、过滤筛网7、反应废渣承接口8、导流管9和导流抽动电机10，电解槽体1为封闭结构，且底部呈侧面倾斜的漏斗状，方便液体的排放，电解槽体1的顶板为倾斜设置的弧形导流板，引导电解液朝向阴极金属板4方向进行喷射，电解槽体1的内腔中部竖向装设有旋转轴2，能够带动阴极金属板4进行转动，旋转轴2的外侧面周向装设有阴极金属板夹具3，阴极金属板夹具3为倾斜设置，使得转动更轻松，且降低阴极金属板4垂直朝向出液口导致的冲击损伤，阴极金属板夹具3的内表面夹设有阴极金属板4，电解槽体1的外壁上端两侧均装设有电解液喷射进口5，电解液喷射进口5的出水方向均朝向旋转轴2的转动方向，方便将旋转轴2进行推动，电解槽体1的底部开设有电解液出口6，电解液出口6有两个，且对称并倾斜开设于电解槽体1的底部两侧，提高出液的效率，电解液出口6的内侧均装设有半球形的过滤筛网7，便于对电解液进行过滤，电解液出口6之间的间隙内开设有反应废渣承接口8，用于收集反应废渣，反应废渣承接口8为拆卸设计，且反应废渣承接口8的开口外侧装设有封盖结构，方便进行收集和封存，电解液出口6的出液端通过导流管9与电解液喷射进口5的进液端相通连接，导流管9的中部装设有导流抽动电机10。