[实用新型]一种橡胶运输冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品生产设备，尤其涉及橡胶运输冲孔装置。

背景技术

目前，在橡胶生产行业中，大型橡胶产品还无法完全实现注射生产，只能依靠人工裁切原材料，人工放置到模具里成型；这种方式的人为因素较大，往往会因为操作人员的裁切的不精确，放置位置不合适而造成产品成型的不良；并且操作人员操作工作强度也很大，操作效率也较低；从而造成成型作业的周期加长，良品率较低，增加了制造成本，影响了生产效率。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种橡胶运输冲孔装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种橡胶运输冲孔装置，包括输送带、升降支架和冲切装置，所述升降支架包括上安装平台、支撑架和底板，所述底板和支撑架之间连接升降驱动部件，所述输送带固定在安装平台上，所述冲切装置设置在升降支架一侧，所述冲切装置包括冲切上模和冲切下模，所述冲切上模下侧均匀开设若干连接孔，冲头可通过螺栓配合连接孔连接在冲切上模下侧，冲切上模上方连接冲切驱动部件，冲切下模可移动的设置在冲切上模下方设置的出料导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述升降驱动部件和冲切驱动部件均为驱动油缸。

本实用新型的有益效果如下：所述橡胶运输冲孔装置通过输送带将橡胶原料运输到冲切装置内，冲切装置连接相应的冲头，通过冲头一侧冲出橡胶成品，然后再将橡胶成品通过输送带输送至出料通道出料收集，避免了人为因素对原材料形状和尺寸的的影响，减轻了操作人员的工作强度，提高了良品率，从而较低了制造成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶运输冲孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的橡胶运输冲孔装置冲切上模的仰视图。

图中：1、输送带；2、升降支架；22、上安装平台；23、支撑架；24、底板；25、升降驱动部件；3、冲切装置；31、冲切上模；311、连接孔；312、冲头；32、冲切下模；33、冲切驱动部件；34、出料导轨；4、进料通道；5、出料通道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的橡胶运输冲孔装置，包括输送带1、升降支架2和冲切装置3，升降支架2包括上安装平台22、支撑架23和底板24，底板24和支撑架23之间连接升降驱动部件25，输送带1固定在上安装平台22上，冲切装置3设置在输送带1一端，冲切装置3包括冲切上模31和冲切下模32，冲切上模31下侧均匀开设若干连接孔311，冲头312可通过螺栓配合连接孔311连接在冲切上模31下侧，冲切上模31上方连接冲切驱动部件33，冲切下模32可移动的设置在冲切上模31下方设置的出料导轨34上，输送带另一端分别设置进料通道4和出料通道5。

所述升降驱动部件25和冲切驱动部件33均为驱动油缸

所述橡胶运输冲孔装置使用时，先根据产品型号，在冲切上模31下侧通过螺栓固定对应的冲头312，然后将橡胶原料从进料通道4送到输送带1上，输送带1将橡胶原料送到冲切装置3的冲切下模32上，并固定定位住，冲切下模32沿出料导轨34运动至正下方，通过冲切驱动部件33驱动冲切上模31下压，进行冲切，冲切完成后，冲切上模31上升打开，冲切下模32沿轨道运动至输送带1一侧，将冲切好的橡胶成品放到输送线1上，升降支架2的升降驱动部件25动作，将上安装平台22和输送带1升起，将橡胶成品运动至出料通道5一侧，通过出料通道5即可收集橡胶成品。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。