[实用新型]一种自动高效的汽车面料用平板压花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板压花机，具体涉及一种自动高效的汽车面料用平板压花机。

背景技术

平板压花机，多是用于压花布料皮革的，但是现有技术中的平板压花机，具有以下缺点：

一、一般的压花板的材料为铁，材料很重，工作人员在换板的时候经常需要两个工人，效率低下速度慢；

二、现有技术中的平板压花机，一般只有下板加热，并且加热过程需要2 个小时，效率低下速度慢；

三、以前的平板压花加工，是先把面料裁剪成大小合适的片状，然后工人把每一片面料放置到平板压花机的下底板上，之后把面料输送到与上底板对齐的位置，加压、上底板抬起、下底板出来，最后把压好的面料拿出来，这样的加工方式效率低下，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种自动高效的汽车面料用平板压花机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动高效的汽车面料用平板压花机，包括：

压花机本体组件，所述压花机本体组件包括两个气缸、上压板、固定板、压花板、下压板、若干个加热管、两个支杆和底座，所述下压板固定在所述底座的上表面，两个所述支杆对称设置在所述下压板的两侧并且一端与所述下压板固定连接，另一端与所述上压板固定连接，若干个所述加热管分别设置在所述下压板和所述上压板中，两个所述气缸对称设置在所述上压板上并且每个所述气缸的活塞杆穿过所述上压板与所述固定板固定连接，所述压花板开拆卸地与所述固定板固定连接；

卷布组件，所述卷布组件包括第一固定板、第二固定板、第一旋转盘、第二旋转盘、连接轴、第一工位圆辊、第二工位圆辊、第一定位托辊组件、第二定位托辊组件、压紧辊、驱动电机、第一工位电机和第二工位电机，所述第一旋转盘可旋转地设置在所述第一固定板上，所述第二旋转盘可旋转地设置在所述第二固定板上，所述连接轴一端与所述第一旋转盘固定连接，另一端与所述第二旋转盘固定连接，所述驱动电机固定在所述第一固定板的背部，所述驱动电机的输出轴与所述连接轴固定连接，所述第一工位圆辊的一端可旋转地设置在所述第一旋转盘上，另一端可旋转地设置在所述第二旋转盘上，所述第二工位圆辊的一端可旋转地设置在所述第一旋转盘上，另一端可旋转地设置在所述第二旋转盘上，所述第一工位电机固定在所述第一旋转盘的背部并且所述第一工位电机的输出轴与所述第一工位圆辊固定连接，所述第二工位电机固定在所述第一旋转盘的背部并且所述第二工位电机的输出轴与所述第二工位圆辊固定连接，所述第一定位托辊组件的一端固定在所述第一旋转盘上，另一端固定在所述第二旋转盘上，所述第二定位托辊组件的一端固定在所述第一旋转盘上，另一端固定在所述第二旋转盘上，所述压紧辊设置在所述第一固定板的左下部并且所述压紧辊的一端与所述第一固定板固定连接，另一端与所述第二固定板固定连接。

作为优选，所述压花机本体组件还包括若干个磷铜弹簧，所述磷铜弹簧的一端与所述上压板固定连接，另一端与所述固定板固定连接。

作为优选，所述压花机本体组件还包括若干个磷铜导热件，所述固定板上设置有若干个贯通孔，所述磷铜弹簧、所述磷铜导热件和所述贯通孔一一对应，所述磷铜导热件固定在所述贯通孔中，所述磷铜弹簧的一端与所述上压板固定连接，另一端与所述磷铜导热件固定连接。

作为优选，所述压花机本体组件还包括导热层，所述导热层与所述固定板的下表面固定连接，所述压花板与所述导热层可拆卸连接。

作为优选，所述卷布组件还包括若干个滚轮，若干个所述滚轮分别设置在所述第一固定板和所述第二固定板上。

作为优选，所述上压板、所述下压板和所述压花板的材料为铝。

本实用新型的有益效果是此种自动高效的汽车面料用平板压花机，首先，通过在上压板和下压板上设置加热管，极大的提高了热机的效率，从而提高了压花的效率，再而，通过第一旋转盘配合第二旋转盘以及第一工位圆辊和第二工位圆辊之间的配合，实现了当第一工位圆辊的布料放满以后，通过旋转第一旋转盘和第二旋转盘，然后在第二工位圆辊上继续进行布料的上料过程，在第二工位圆辊上料的过程中，操作员可以直接在第一工位圆辊上进行卸料，从而起到不停机换布的效果，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于汽车座椅面料的平板压花机的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型卷布组件的最优实施例的结构示意图。