[实用新型]一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及向反应釜内加气技术，特别是指一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车。

背景技术

到目前为止，工厂用反应釜向生产容器充气时均采用反应釜站立式、卧倒式或抬高瓶底式进行充气；反应釜站立式及卧倒式充气时反应釜内会剩余大量气体，造成资源不能充分利用；而抬高瓶底式能够充分充气，但是需要耗费大量的人力物力，且操作不安全，也不能做到同步计重。

实用新型内容

本实用新型提出一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车，通过设置支撑圈、在底座上安装万向轮、使用能够抽拉的定位销与定位孔配合将支撑架与装载架安装在一起或通过气缸与脚踏板的配合调节装载架的高度、底座与承重平板之间设置压力传感器、装载架与底座之间铰接，有效防止了反应釜在充气过程中发生滑落，推动时更加方便，定位更加方便，操作更加容易，在不使用时能够将推车折叠起来，存放及移动更加方便，通过加气前后读数差能够直接计算出反应釜内气液混合体的重量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车，包括：底座、支撑架及装载架，所述支撑架活动设于所述底座上，所述装载架同时活动设于所述底座及所述支撑架上；所述底座底部安装有可调平的行走轮及称重显示器。

进一步，所述装载架包括设置有弧形把手的第一支撑架及第二支撑架、同时设置于所述第一支撑架及第二支撑架上的支撑框、设置于所述支撑框底端的支撑圈、设于所述支撑框底部的托架、同时设于所述支撑框上且与所述托架配合使用的固定链；所述支撑架包括第一侧支撑管及第二侧支撑管，所述第一侧支撑管及第二侧支撑管均可折叠地固定于所述底座上。

进一步，所述第一支撑架及第二支撑架上均设置有贯穿第一支撑架及第二支撑架的第一轨道，所述第一侧支撑管及第二侧支撑管内侧均设置有第二轨道；所述装载架还包括横架，所述横架两端活动设于所述第一轨道内，同时所述横架两端穿过所述第一轨道活动设于所述第二轨道内。

进一步，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸内套装有液压杆，所述液压缸底部连接有液压升降脚踏板，所述液压缸固定于所述底座上，所述液压杆固定于所述横架上。

进一步，所述第一侧支撑管及第二侧支撑管内侧均设有定位销，所述定位销可抽拉地设置在所述第一侧支撑管及第二侧支撑管上，所述第一支撑架及第二支撑架底部均设有与所述定位销配合使用的定位孔。

进一步，所述底座底部安装有承重平板，所述底座与所述承重平板之间安装有压力传感器组件，所述承重平板上安装有称重显示器，所述压力传感器组件与所述称重显示器连接；所述压力传感器组件外壳上设有用于安装通电线路的穿线孔。

进一步，所述行走轮安装于所述承重平板底部；所述行走轮包括前轮和后轮，所述前轮及后轮均设置有两个，所述前轮为定位轮，所述后轮为万向轮。

进一步，所述第一支撑架及第二支撑架底端部均与所述底座铰接。

更进一步，所述定位销及定位孔均设置有多个，所述定位销与定位孔的数量相同。

本实用新型通过设置支撑圈、在底座上安装万向轮、使用能够抽拉的定位销与定位孔配合将支撑架与装载架安装在一起或通过气缸与脚踏板的配合调节装载架的高度、底座与承重平板之间设置压力传感器、装载架与底座之间铰接，有效防止了反应釜在充气过程中发生滑落，推动时更加方便，定位更加方便，操作更加容易，在不使用时能够将推车折叠起来，存放及移动更加方便，通过加气前后读数差能够直接计算出反应釜内气液混合体的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例一中一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例二中一种可计量、移动及折叠的超临界反应釜加气推车的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：