[实用新型]染色机喷淋保温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及染布系统技术领域，具体涉及到一种染色机喷淋保温系统。

背景技术

气液染色机或气流染色机染色所需染液较少，易造成缸体内部上下部分存在温差，同时不同管之间已存在温差，这些因素会造成染色剂活性存在差异，造成管差，减少染色匀染性与一次上色率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种染色机喷淋保温系统，减少缸体内部上下部分的温差。

本实用新型的技术方案为：染色机喷淋保温系统，包括缸体、喷淋装置和热交换装置，所述喷淋装置设于缸体内部的顶端位置，所述喷淋装置与热交换装置的出水口连接，所述热交换装置的进水口与缸体底端的出水口连接，所述热交换装置与缸体之间的连接管道设有主泵，所述喷淋装置设有一个以上倾斜向上喷射的喷嘴；在主泵的驱动下，缸体内的染液经过热交换装置加热升温后，通过喷淋装置上的喷嘴倾斜向上喷射到缸体的内壁上，高温的染液对缸体的上部起到加热作用，减少缸体内部上下部分的温差，使缸体内各个位置的染色剂活性较为接近，且染液循环流动也进一步提高染色的匀染性。

优选地，所述喷淋装置设有两个倾斜向上喷射的喷嘴，两个喷嘴关于喷淋装置中心对称设置，两个喷嘴的出水方向相反。

进一步地，所述喷淋装置与热交换装置的出水口通过进水管连接，所述进水管从缸体的侧面向内延伸至缸体中部，再从缸体的中部向上延伸至缸体内的顶端位置，所述喷淋装置包括自动旋喷头，所述自动旋喷头设于进水管的顶端，所述喷嘴设于所述自动旋喷头的顶面；喷嘴喷射染液的同时带动自动旋喷头旋转，使染液喷射在缸体顶部的各个方向上，对缸体顶部进行均匀的加热，进一步提高缸内温度的一致性。

优选地，所述自动旋喷头的顶面设有两个倾斜向上喷射的喷嘴，两个喷嘴关于自动旋喷头中心对称设置，两个喷嘴的出水方向相反。

进一步地，所述缸体的外表面设有保温层，减少热量的损失，进一步提高缸体的保温效果。

进一步地，所述缸体内设有若干个温度传感器，通过监控缸体内个部位的温度，根据温度信息调整加热交换装置对染液的加热升温参数。

本实用新型的有益效果是：在主泵的驱动下，缸体内的染液经过热交换装置加热升温后，通过喷淋装置上的喷嘴倾斜向上喷射到缸体的内壁上，高温的染液对缸体的上部起到加热作用，减少缸体内部上下部分的温差，使缸体内各个位置的染色剂活性较为接近，且染液循环流动也进一步提高染色的匀染性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为图1局部a放大示意图；

图3为本实用新型实施例2整体结构示意图；

图4为图3局部b放大示意图；

附图标记：缸体1、第一喷淋装置2a、第二喷淋装置2b、第一喷嘴21、自动旋喷头22、第二喷嘴23、热交换装置3、主泵4、保温层5、进水管6。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1至2所示，染色机喷淋保温系统，包括缸体1、喷淋装置2和热交换装置3，所述第一喷淋装置2a设于缸体1内部的顶端位置，所述第一喷淋装置2a与热交换装置3的出水口连接，所述热交换装置3的进水口与缸体1底端的出水口连接，所述热交换装置3与缸体1之间的连接管道设有主泵4，所述第一喷淋装置2a设有两个倾斜向上喷射的第一喷嘴21，两个第一喷嘴21关于第一喷淋装置2a中心对称设置，两个第一喷嘴21的出水方向相反，所述缸体1的外表面设有保温层5，所述缸体1内设有若干个温度传感器。

本实施例的工作过程：在主泵4的驱动下，染液从缸体1注入热交换装置3中进行加热升温，加热后的高温染液流向第一喷淋装置2a，并通过第一喷嘴21喷射到缸体1的内壁上，对缸体1上部进行加热，减少使缸体1内上下部分温度差，通过温度传感器实时监控缸体1内的温度情况，并根据温度情况调整热交换装置3的工作参数。