[实用新型]一种带有平料装置的烧结台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结台车，特别涉及一种带有平料装置的烧结台车，属于冶金设备技术领域。

背景技术

众所周知，烧结台车是烧结机主要运行部件，其作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的。但是传统的烧结台车没有平料装置，烧结混合物在烧结台车上铺料不均匀，导致其不能很好适应烧结工艺的要求，影响烧结过程参数的稳定性，制约烧结经济技术指标提升。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带有平料装置的烧结台车，结构简单，使用方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种带有平料装置的烧结台车，包括烧结台车本体、缺口、齿条、减速电机、转轴、隔热套、齿轮、限位板、滑杆、轴套及刮板；所述烧结台车本体两侧的挡板上设有长方形缺口，缺口的上下两端固定有齿条；所述减速电机的输出端通过隔热套与转轴连接，且隔热套内部填充有阻热材料，转轴的两端安装有齿轮，且两个齿轮分别与两个缺口中的齿条啮合；所述限位板固定在挡板的外壁上，限位板的中部设有滑槽；所述滑杆的头部穿过滑槽与减速电机连接，滑杆的顶部安装有挡块，且挡块的下表面高于限位板的上表面；所述轴套安装在两个挡板之间的转轴上，且轴套可沿着转轴旋转，刮板的顶端固定在轴套的底部，刮板的底端延伸到结台车本体台面的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的直径尺寸略小于滑槽的宽度尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的高度可根据矿石的厚度调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻热材料为颗粒状的膨胀珍珠岩。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种带有平料装置的烧结台车结构新颖简单，设计科学合理，加设有平料机构，保证烧结混合物在烧结台车上铺设均匀，实现了烧结混合物的均匀烧结，且提升了烧结经济技术指标。

附图说明

图1为本实用新型的一种带有平料装置的烧结台车的正视图；

图2为本实用新型的一种带有平料装置的烧结台车的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

其中：1-烧结台车本体、2-缺口、3-齿条、4-减速电机、5-转轴、6-隔热套、7-齿轮、8-限位板、9-滑杆、10-轴套、11-刮板、12-阻热材料、13-挡板、14-挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种带有平料装置的烧结台车，包括烧结台车本体1、缺口2、齿条3、减速电机4、转轴5、隔热套6、齿轮7、限位板8、滑杆9、轴套10及刮板11；所述烧结台车本体1两侧的挡板13上设有长方形缺口2，缺口2的上下两端固定有齿条3；所述减速电机4的输出端通过隔热套6与转轴5连接，且隔热套6内部填充有阻热材料12，转轴5的两端安装有齿轮7，且两个齿轮7分别与两个缺口2中的齿条3啮合；所述限位板8固定在挡板13的外壁上，限位板8的中部设有滑槽；所述滑杆9的头部穿过滑槽与减速电机4连接，滑杆9的顶部安装有挡块14，且挡块14的下表面高于限位板8的上表面；所述轴套10安装在两个挡板13之间的转轴5上，且轴套10可沿着转轴5旋转，刮板11的顶端固定在轴套10的底部，刮板11的底端延伸到结台车本体台面的上端。

其中，所述滑杆9的直径尺寸略小于滑槽的宽度尺寸。

其中，所述刮板11的高度可根据矿石的厚度调节。

其中，所述阻热材料12为颗粒状的膨胀珍珠岩。

使用时，启动减速电机4，减速电机4驱动转轴5运转，转轴5上的齿轮7与齿条3啮合，使得转轴5可沿着缺口2直线移动，隔热套6中的膨胀珍珠岩保证烧结时产生的热量不会传递到减速电机4上，保证了减速电机4工作的稳定性，另外减速电机4上的滑杆9在限位板8上的滑槽中移动，保证了转轴5在缺口2中不会脱落，刮板11随着转轴5移动，且刮板11将台车上的烧结混合物铺设均匀，实现了烧结混合物的均匀烧结，且提升了烧结经济技术指标。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。