[实用新型]一种A式离心风机的机座结构

说明书

技术领域

本实用新型属于A式离心风机制作技术领域，具体涉及一种A式离心风机的机座的结构改进。

背景技术

A式离心风机，整机结构比较简单，通常是把电机装在机座上，把叶轮直接装在电机轴上，由电机带动叶轮旋转工作的。在出厂前，都是组装后整机测试合格方可发货。A式风机的机型虽然比较小，但转速比较高。在整机测试中，振动和噪声值都会偏高，为此需要多次修整和重测。本身一台A式风机的价值不高，修整和重测会无形中提高风机的制作的人工成本和时间成本。还有国际标准及产品输入国的标准规定对风机的振动值和噪音值要求越来越严。而现有A式离心风机在整机测试中之所以振动和噪声值都会偏高，究其原因是因为A式离心风机的机座主要由角钢焊接而成，牢固性能、抗振性能不够。因此，对现有A式离心风机的机座进行改进十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种A式离心风机的机座结构，它主要由钢板替代大部分角钢焊接而成，因此整体性、强度和刚性好，牢固，具有优良的抗振性能，A式离心风机安装在上面能有效防止振动和噪声的产生，从而能大幅度减少A式离心风机整机在出厂前的修整和重测，减少出厂后的维护和修理。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种A式离心风机机座结构，包括置于机座后壁的左右对称的二根高角钢立柱，焊接在机座后壁二根高角钢立柱上的下部钢板和中部钢板，其要点在于机座前壁、左壁、右壁分别由前壁钢围板、左壁钢围板、右壁钢围板与二根高角钢立柱焊接成一整体，机座底部由左底板、右底板、前底板、后底板与前壁钢围板、左壁钢围板、右壁钢围板、二根高角钢立柱焊接成一整体，机座顶部由一支撑板与前壁钢围板、左壁钢围板、右壁钢围板、二根高角钢立柱焊接成一整体，支撑板上面焊接有垫板，二根高角钢立柱上部焊接有上部增强钢板。

作为优选，左底板与左壁钢围板之间焊接有一块以上左侧底脚加强筋，右底板与右壁钢围板之间焊接有一块以上右侧底脚加强筋，二根高角钢立柱与支撑板之间焊接有二块支撑板加强筋。

作为优选，左壁钢围板、右壁钢围板中心各自开有安装孔。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：它主要由钢板替代大部分角钢焊接而成，而钢板采用厚度大于角钢的厚度，并在机座的多处部位增加了加强筋、增强钢板，因此整体性、强度和刚性好，牢固，具有优良的抗振性能。A式离心风机安装在上面能有效防止振动和噪声的产生，从而能大幅度减少A式离心风机整机在出厂前的修整和重测，减少出厂后的维护和修理。它能保证叶轮在静平衡和动平衡测试中都符合行业和用户的要求，整机测试中的振动值和噪音值能够达到国际标准。使风机在高速、高压工况下，确保安全运行。

附图说明

图1：本实用新型主视图；

图2：图1的左视图；

图3：图1的俯视图；

图4：本实用新型装上A式离心风机的主视图；

图5：图4的左视图；

图6：图4的俯视图

图1—6中；1-机座，2-高角钢立柱，3-下部钢板，4-中部钢板，5-前壁钢围板，6-左壁钢围板，7-右壁钢围板，8-左底板，9-右底板，10-前底板，11-后底板，12-支撑板，13-垫板，14-上部增强钢板，15-左侧底脚加强筋，16-右侧底脚加强筋，17-支撑板加强筋，18-安装孔，19-离心风机，20-电机，21-脚垫块。

图7：现有A式离心风机的机座结构主视图；

图8：图7的左视图；

图9：图7的俯视图；

图7—9中，22-高角钢立柱A，23-低角钢立柱A，24-后下部钢板A，25-后中部钢板A，26-支撑板A，27-垫板A，28-左底部角钢，29-右底部角钢，30-左上部角钢，31-右上部角钢，32-前下部钢板，33-前上部钢板。

具体实施方式

以下就图1—6所表示的实施例和7—9所表示的现有A式离心风机的机座对本实用新型作进一步描述：