[实用新型]双层波纹滤布、焊接定位装置、焊接装置和滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层波纹滤布、焊接定位装置、焊接装置和滤芯。

背景技术

双层波纹滤布是一种滤芯材料，广泛应用在扁框式滤芯制造上，双层波纹滤布是由两层波纹滤布波峰对波谷相互连接而成，两层滤布之间形成沿长度方向排列的通道，双层波纹滤布利用其波纹形状及封闭通道，提高了气流通过的速度，避免气流的相互干扰，提高滤芯的使用效果。

传统的制作双层波纹滤布的方法是将一层波纹滤布的波峰与另一层波纹滤布的波谷相对接，然后在接缝处刷上胶水，待胶水凝固，则两层波纹滤布相互连接在一起，形成双层波纹滤布，这种制作方法结构不牢固，滤芯使用中因为脉冲气流的逆洗作用力，两层相互连接的波纹滤布容易产生分离，无法再形成相互支撑的结构，使滤芯强度失效，无法再使用，影响工业除尘器的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种非胶接的双层波纹滤布。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：双层波纹滤布，包括相对设置的两层波纹滤布，两层波纹滤布的折边角度β不大于30°，两层波纹滤布对称设置，使一层波纹滤布的波谷与另一层波纹滤布的波峰一一相抵触，然后对相抵触的位置进行超声波焊接，焊接后的焊缝宽度L为1～1.5mm，相邻两焊缝之间形成通道。

本技术方案的有益效果是：超声波焊接的双层波纹滤布焊缝牢固，不易分离，大大提高了双层波纹滤布的使用寿命，而且无连接介质，不会产生介质脱落现象，杜绝了双层波纹滤布对工业除尘器形成新的污染物。

本实用新型进一步要解决的技术问题是：提供一种可实现双层波纹滤布焊接连接的双层波纹滤布的焊接定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双层波纹滤布的焊接定位装置，包括底板，所述底板上端面上设置有可沿直线方向移动的下定位模和用于驱动下定位模来回移动的驱动装置，所述下定位模上端面是由多个平行排列的齿构成的第一齿形结构，齿宽方向垂直于下定位模的移动方向，任意相邻两齿之间形成第一齿槽，第一齿槽内设置有截面成菱形的模芯，模芯沿齿宽方向延伸，各模芯位于下部的两个面与第一齿槽的两侧面相对，位于上部的两个面向上伸出下定位模外，在下定位模上方形成第二齿形结构，任意两相邻模芯之间形成位于下定位模上方的第二齿槽，所述第一齿形结构与一层波纹滤布相配合，所述第二齿形结构与另一层波纹滤布相配合，所述第二齿槽的底端与第一齿形结构的齿顶一一正对。

作为一种优选的方案，所述第二齿槽的两侧边边长小于波纹滤布的折叠宽度，所述菱形模芯构成第二齿槽的两边边长为B，所述波纹滤布的折叠宽度为b，所述b-B＝2mm。

作为一种优选的方案，所述下定位模上端面上构成第一齿槽的两个面所形成的夹角α不大于30°，模芯下顶角不大于夹角α，所述相邻两模芯之间的间距M为4～5mm。

作为一种优选的方案，所述第一齿槽的齿顶厚度Q为1～1.5mm。

作为一种优选的方案，所述底板上端面上平行设置有两根沿下定位模移动方向延伸的导轨，所述下定位模滑动连接在所述导轨上，所述导轨的一端竖向设置有一固定连接在底板上的支架，所述驱动装置为液压推杆，连接在支架和下定位模之间。

作为一种优选的方案，所述模芯的长度不小于波纹滤布的宽度，所述下定位模平行于其移动方向的两侧分别设置有一块侧板，侧板可拆卸地连接在底板上，所述模芯位于两侧板之间。

作为一种优选的方案，所述模芯的两端分别与对应侧板可拆卸地连接，所述侧板上设置有与模芯端部配合的插槽。

作为一种优选的方案，所述下定位模的一侧设置有一根下端连接在底板上的支撑柱，支撑柱上端连接有一块压板，压板向下定位模方向延伸并覆盖在部分第二齿槽上方，所述压板通过水平设置的铰轴转动铰接在支撑柱上端，压板可绕支撑柱翻转。

本技术方案的有益效果是：一层波纹滤布与下定位模上端面的第一齿形结构配合，并通过菱形模芯进行固定，另一层波纹滤布与菱形模芯构成的第二齿形结构配合，并通过压板固定，从而将两层波纹滤布均进行了固定，第二齿槽与第一齿形结构的齿顶一一正对，使得两层波纹滤布的波谷与波峰正对，保证焊接精度，压板覆盖部分第二齿槽上方，露出压板外的模芯第二齿槽提供了焊接区间，以实现两层波纹滤布的焊接。

本实用新型进一步要解决的技术问题是：提供一种焊接双层波纹滤布的焊接装置