[实用新型]无绷绳修井机

说明书

技术领域

本实用新型涉及修井设备领域，尤其是涉及一种无绷绳修井机。

背景技术

无绷绳修井机是油田维修油井的专用设备，与传统修井机相比，它取消了地面绷绳，使得修井机不再受油田地理位置和地表状况的限制，免除了作业前后安装和拔除固定锚的工序，大大缩小了整机的安装和作业占地面积，缩减了作业时间，降低了作业复杂度，使得在各类恶劣和复杂的地面条件和气候环境下的作业难度降低，效率提升，尤其适合城区内部、戈壁沙漠等狭小或复杂地形的修井作业。

传统的无绷绳修井机，配备的井架高度均为单节结构，长度17m井架，且长度不可调节，游动系统空间小，无法满足安装智能化二层台排管设备的要求，制约了整机智能化的要求。

如果加长井架的长度，不仅会增加修井机的固定难度，降低稳定性；而且，井架长度过长，影响修井机运载车的形式难度。对此，现有技术中还出现合理的解决方案。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种无绷绳修井机，以解决现有技术中的井架长度较小且不可调节的缺点。

本实用新型提供的一种无绷绳修井机，包括运载车、发动机、变矩器、绞车、H型支架、伸缩井架以及防倾翻组件；所述发动机、变矩器和绞车均固定在运载车上，所述发动机的输出端与变矩器连接，所述变矩器与绞车连接；所述H型支架安装在运载车的后端，所述伸缩井架一端与H型支架铰接，所述伸缩井架包括第一段架体和第二段架体，所述第一段架体和第二段架体活动连接以构成伸缩结构；所述绞车利用牵引绳组件与伸缩井架连接；所述防倾翻组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件包括左支撑腿和右支撑腿，所述左支撑腿和右支撑腿分别固定在运载车两侧，所述第二支撑组件包括左三角支撑件和右三角支撑件，所述左三角支撑件和右三角支撑件分别固定在运载车两侧，且左三角支撑件位于左支撑腿与运载车车尾之间，右三角支撑件位于右支撑腿与运载车车尾之间；所述左三角支撑件和右三角支撑件结构相同，二者分别包括两水平连杆和至少三根竖直支撑杆，所述两水平连杆的一端相互铰接，两水平连杆的另外一端均与运载车铰接，所述竖直支撑杆与水平连杆固定连接，两水平连杆的铰接处以及水平连杆与运载车的铰接处分别连接竖直支撑杆。

在上述技术方案中，进一步的，所述绞车上设有用于测量牵引绳拉力的测力组件，所述测力组件还与一报警器电连接，以在牵引绳的拉力超过设定安全值时发出警报提醒。

在上述技术方案中，进一步的，所述牵引绳组件包括第一牵引绳和第二牵引绳，所述第一牵引绳与第一段架体固定连接，所述第二牵引绳与第二段架体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的无绷绳修井机，采用了双段伸缩井架结构，最长长度能达到21m，比传统的17m井架，具有明显的长度优势，而且伸缩井架的整体长度能够在一定范围内调整，不仅能够满足的应用场景，还可在非使用状态时，将伸缩井架收缩至最短长度，便于运载车的行驶。尤为重要的是，为了适应加长之后的伸缩井架，本实用新型设置了与伸缩井架配套的防倾翻组件，防倾翻组件由第一支撑组件和第二支撑组件构成，两支撑组件位于运载车不同的位置处，能够共同起到良好的支撑作用。其中，第二支撑组件由左三角支撑件和右三角支撑件构成，三角支撑件包括两水平连杆和至少三根竖直支撑杆，两水平连杆的一端相互铰接，两水平连杆的另外一端均与运载车铰接；能够绕铰接点转动，进而调整三角支撑件的展开角度，一方面能够应对不同的布置环境，另一方面能够在非使用状态下快速收起，便于运载车在小范围内快速调整位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的无绷绳修井机的主视图；

图2为本实用新型提供的无绷绳修井机的俯视图。

附图标记：

1-运载车；2-发动机；3-变矩器；4-角箱；5-油箱；6-绞车；7-后操作室；8-H型支架；9-伸缩井架：10-防倾翻组件。

具体实施方式