[实用新型]轴承套专用打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承套加工领域，特别涉及一种轴承套专用打磨装置。

背景技术

轴承套也叫轴承套圈，是具有一个或几个滚刀的向心滚动轴承的环形零件。在轴承套加工的过程中，有一道工序需要对轴承套的周向外壁进行打磨。轴承外圈的尺寸和表面光洁度会影响轴承的定位精度以及轴承的旋转稳定性。

现有的可参考公开号为CN2659630Y的中国专利，其公开了一种轴承磨削机床，包括床身、床头和床尾，床头包括主轴变速箱和电磁吸盘，主轴变速箱设置在一高地可调的床头转体上，床头转体设置在床身的轨道上，床头转体上装设有90度调整手柄及横向进给手柄，电磁吸盘装设在主轴变速箱上的主轴上，电磁吸盘上固设有数个支座。床尾包括砂轮磨头、驱动电机，驱动电机固定在一箱体内，该箱体上装设有由驱动电机通过皮带带动的砂轮轴，砂轮磨头装设在砂轮轴上，装有驱动电机的箱体设置在高地可调的床尾转体上，床尾转体的一侧装设有横向进给手柄，床尾转体固定在一上导轨上，上导轨设置在床身顶面的下导轨上。

上述设备只能每次针对一个轴承套进行加工，加工效率较低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够同时对多个轴承套进行加工的轴承套专用打磨装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承套专用打磨装置，包括机架，所述机架上设置有转轴，转轴和机架之间设置有驱动转轴自转的驱动组件，转轴连接有直径不大于轴承套内径的固定轴，固定轴的长度不小于轴承套长度的两倍，固定轴和转轴的轴线重合，固定轴上设置有固定轴承套的固定组件，机架上设置有收尘装置。

通过上述技术方案，由于固定轴的直径不大于轴承套内径，所以可以将轴承套从固定轴远离转轴的轴端套在固定轴外壁。由于固定轴的长度不小于轴承套长度的两倍，使得固定轴上可以套多个轴承套。在固定轴上套多个轴承套后，用固定组件将轴承套固定在固定轴上。驱动组件驱动转轴自转，带动固定轴自转，从而带动轴承套绕着固定轴和转轴的轴线转动。轴承套的转动过程中，工人将打磨纸箍在轴承套的外壁，并沿着轴承套的轴向将打磨纸往复位移，对轴承套的外壁进行打磨加工工作，同时对多个轴承套进行加工。收尘装置对打磨时产生的细小粉尘进行收集，能够减少粉尘在空气中的飘散，减少打磨时粉尘伸入打磨纸与工件之间，对打磨表面产生磨损，同时能够提高车间内的清洁度，提供给工人良好的工作环境。

较佳的，所述收尘装置包括指向固定轴的收尘罩，收尘罩连接有吸风机。

通过上述技术方案，吸风机进行吸风工作，通过收尘罩对打磨处周围的空气进行吸附，掺杂在空气内的打磨粉尘随着空气被吸风机吸走，能够提高打磨处的清洁度，减少打磨处的粉尘污染，减少打磨粉尘对打磨精度的影响，提高工件的加工质量。

较佳的，所述收尘罩呈敞开状。

通过上述技术方案，敞开状的收尘罩与外界空气具有较大的接触面积，能够增大吸风机的吸风效果。倾斜的收尘罩内壁对空气流入具有引导作用，提高收尘装置的收尘效果。

较佳的，所述收尘罩的边缘设置有向远离收尘罩中心的方向倾斜的挡边。

通过上述技术方案，挡边能够继续扩大收尘罩与外界空气接触的面积，提高收尘装置的收尘效果。

较佳的，所述收尘罩与机架之间设置有转动组件，转动组件上设置有固定收尘罩的固定组件。

通过上述技术方案，通过转动组件能够改变收尘罩的角度，通过定组件能够将改变角度后的收尘罩固定，使得收尘罩便于使用，能够根据不同的实际使用情况调整收尘罩的角度，以获得最佳的收尘效果。

较佳的，所述转动组件包括与机架固接的转动轴，在转动轴套设有相适配的转动套，转动套与吸风罩固接。

通过上述技术方案，转动套在转动轴的外壁绕着自身的轴线转动，以实现吸风嘴与机架的转动连接。转动轴和转动套的加工简单，配合顺滑，连接可靠。

较佳的，所述固定组件包括与转动套螺纹连接的固定螺栓，固定螺栓的端头与转动轴抵接。

通过上述技术方案，固定螺栓拧紧时，固定螺栓的端头伸入转动套内并与固转动轴的外壁抵接，限制转动套在转动轴外壁的转动运动。吸风罩与转动套固接，从而将吸风罩进行固定。固定螺栓的连接可靠，使用方便快捷，需要解除吸风罩与机架的固定时，只需旋转的固定螺栓即可，方便快捷。

较佳的，机架底部设置有工作台。

通过上述技术方案，工作台在机架底部对轴承套打磨设备整体支撑，能够提高设备的整体高度，便于工人操做使用。