[实用新型]旋转式压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压片机，尤其涉及一种基于远程控制的旋转式压片机，属于医药生产装置技术领域。

背景技术

在医药生产领域，将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，压片机可将颗粒状物压制成圆形、异形等片状物，压片机是制药工业片剂工艺中的一种重要设备，其中旋转式压片机广泛用于中西制药，将粉末或颗粒状原料压制成圆形片或异形片药剂，现有的旋转式压片机仅仅通过人工操作进行控制，在大型的生产车间中压片机设备为多台，需要大量的人工去控制操作，浪费了人力物力，因此一种能够实现远程控制的旋转式压片机成为目前的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式压片机，能够实现压片机的远程自动控制，且通过控制器可以同时控制多台压片机的操作，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的旋转式压片机，包括壳体，壳体前方开口，壳体的内部设有上冲模，上冲模包括若干个且通过上冲板相联接，上冲板的上方设有伺服电机带动上冲模旋转，上冲模的下方设有中模，中模的下方与上冲模对应的位置处设有下冲模，下冲模的下方设有底座，下冲模固定在底座上，底座的下方设有一控制腔，控制腔内设有ZigBee控制节点，ZigBee控制节点通过继电器组连接上冲模和下冲模的驱动部件，中模中设有一压力传感器，压力传感器电气连接ZigBee信息采集节点，ZigBee控制节点和ZigBee信息采集节点与ZigBee协调器通过ZigBee网络实现数据通讯，ZigBee协调器连接一控制器，控制器通过无线传输模块与远程终端实现数据通讯。

工作时，通过上冲模和下冲模对中模中的物料进行压片，在压片时，上冲模通过伺服电机带动上冲模旋转，同时上冲模和下冲模分别通过驱动部件即气缸实现升降运动，对中模内的原料进行压片，在电气控制方面，通过现有技术中的ZigBee无线通讯技术，在压片机上设置ZigBee控制节点，ZigBee控制节点通过继电器组分别连接上冲模和下冲模的控制气缸，压力传感器实时采集中模上的压力值，ZigBee信息采集节点实时采集压力值，ZigBee控制节点和ZigBee信息采集节点与ZigBee协调器通过ZigBee网络实现数据通讯，ZigBee控制节点控制上冲模和下冲模的启停，ZigBee协调器将各个压片机上的数据传输至控制器，由控制器进行管理，实现了对多个压片机的控制，控制器接收ZigBee协调器传输的数据，控制多个压片机的运行，同时采集压力传感器的数据使压力稳定在适宜的范围内，控制器也可以将采集到的数据传输至远程终端，由远程终端人员进行查看。

所述的壳体的上方设有进料装置，进料装置的下方联接有进料通道，进料通道的末端出口处与中模进行对接，且对接处设有挡片，进料通道在进料时为封闭的通道，直接对接至中模处，挡片可以有效阻挡物料避免洒落。

所述的壳体外部的一侧设有一吸风扇，吸风扇连接电机，且吸风扇连通一粉尘输送通道，粉尘输送通道的末端联接一袋式除尘器，在压片的过程中，会出现粉尘污染，通过吸风扇吸取空气中的粉尘，通过粉尘输送通道输送至袋式除尘器中进行除尘。

所述的控制器采用PLC控制器，无线传输模块为WIFI模块/3G模块/4G模块中的一种或多种，PLC控制器为现有技术中的自动控制部件，可以实现对电气元件的自动控制，无线传输模块为现有技术中的无线传输设备。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

提供一种旋转式压片机，能够快速实现药品的筛分处理，能够实现压片机的远程自动控制，且通过控制器可以同时控制多台压片机的操作，采用了现有技术中的ZigBee无线通讯技术将多个压片机联系在一起，通过一个控制器进行控制，节省了人力物力，提高了工作效率，解决了现有技术中出现的问题。可以广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电路连接框图；

图中：1、进料装置；2、进料通道；3、上冲板；4、上冲模；5、挡片；6、中模；7、下冲模；8、底座；9、控制腔；10、ZigBee控制节点；11、继电器组；12、壳体；13、电机；14、吸风扇；15、压力传感器；16、粉尘输送通道；17、袋式除尘器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例