[实用新型]一种新型胶合板冷压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种新型胶合板冷压机。

背景技术

当前，在对模板进行冷压之前，制造模板排板线上最后结果是自动堆放成一堆整齐的未压模板，进入下一道工序，而现有的升降机工作不稳定，升降机抖动利害难于堆放整齐，传统升降机必须挖基坑比较麻烦，油缸安装位置与地面有一定夹角起步所需压力很大，液压系统易发生故障影响生产效率，输送装置的稳定性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现输送装置同时进行稳定顺畅的输送、前后移动和升降移动，以满足模板堆放的各种动作需求，结构稳定合理，成本低，生产效率高，实用性强的新型胶合板冷压机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型胶合板冷压机，包括冷压机主体和处于冷压机主体上游的升降叠板机，所述升降叠板机包括机架，设于机架上的输送装置，设于机架上对输送装置进行承载的支撑架，驱动输送装置沿输送装置的输送方向进行往返移动的水平驱动装置，和驱动支撑架进行升降移动的升降驱动装置；所述水平驱动装置设于所述支撑架上，所述输送装置通过沿输送方向延伸的导轨设于所述支撑架上；所述机架包括四个矩阵式分布的立柱，四个所述立柱分别为处于所述输送装置一侧的第一立柱和第二立柱、以及处于输送装置另一侧且分别与第一立柱和第二立柱相对应的第三立柱和第四立柱；所述升降驱动装置包括与所述支撑架连接并沿四个所述立柱滑动的导向架，和对导向架进行升降驱动的升降动力装置；所述升降动力装置包括竖向设置且输出端朝上的油缸，设于油缸输出端的驱动架，设于驱动架上的动滑轮，和与动滑轮相配合对所述支撑架进行升降拉拽的链条。

四个所述立柱配设有处于所述支撑架下方的固定底架。

四个所述动滑轮分设于所述驱动架的四个角落处，四个所述链条分别与各所述动滑轮对应配合，且四个所述链条的一端连接于所述支撑架上、另一端连接于所述固定架上。

所述导向架包括连接于所述第一立柱和第二立柱之间的第一导向架，和连接于所述第三立柱和第四立柱之间的第二导向架；所述第一导向架通过第一滑块分别与所述第一立柱和第二立柱滑动连接在一起，所述第二导向架通过第二滑块分别与所述第三立柱和第四立柱滑动连接在一起。

所述第一立柱和第二立柱分别形成有供所述第一滑块上下滑动的第一滑动槽，所述第三立柱和第四立柱分别形成有供所述第二滑块上下滑动的第二滑动槽。

采用上述技术方案后，本实用新型的新型胶合板冷压机，突破传统冷压机的构造形式，在实际工作过程中，在模板进行冷压之前，输送装置可对模板进行输送的同时，水平驱动装置可驱动输送装置在支撑架上进行前后移动，升降驱动装置可驱动支撑架和输送装置进行升降移动，具体是水平驱动装置可驱动输送装置沿导轨在输送方向上进行移动，升降驱动装置通过油缸的伸缩对驱动架进行升降驱动，驱动架带动动滑轮升降而使链条对支撑架进行拉拽，进而使支撑架带动输送装置进行升降移动，对模板的整个输送过程不会出现抖动等情况，可实现输送装置同时进行稳定顺畅的输送、前后移动和升降移动，以满足模板堆放的各种动作需求，尤其是油缸可进行直上直下的直接驱动，可克服传统升降油缸倾斜驱动产生较大起步夹角而造成瞬时压力过大易出现故障的缺陷。与现有技术相比，本实用新型的新型胶合板冷压机，其可实现输送装置同时进行稳定顺畅的输送、前后移动和升降移动，以满足模板堆放的各种动作需求，结构稳定合理，成本低，生产效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一局部结构示意图；

图2为本实用新型的第二局部结构示意图；

图3为本实用新型的第三局部结构示意图。

图中：

1-机架11-固定底架12-第一滑动槽13-第二滑动槽2-输送装置3-支撑架4-水平驱动装置5-升降驱动装置51-导向架511-第一滑块512-第二滑块52-升降动力装置521-油缸522-驱动架523-动滑轮524-链条6-导轨。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。