[实用新型]电圆锯底板的直尺安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及电圆锯。

背景技术

电圆锯是一种以单相串励电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点。

电圆锯中具有带刻度的直尺，直尺需要与电圆锯底板的边缘保持绝对的平行。目前直尺的导向依靠的是底板两侧折弯边上的切口，但是在地板折弯之前，切口是预先冲制好的，折弯之后的切口尺寸难以控制，因此，用切口对直尺进行导向并不可靠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状，提供电圆锯底板的直尺安装结构，采用该安装结构能够保证直尺与底板边缘的绝对平行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

电圆锯底板的直尺安装结构，包括底板和直尺，所述底板的四周向上90°折弯形成第一折弯边、第二折弯边、第三折弯边和第四折弯边，这四个折弯边首尾相连形成一体，所述第一折弯边和第三折弯边的根部具具有容所述直尺穿过的切口；所述底板上设置有一个导向板，所述导向板对应所述第一折弯块和所述第三折弯块的一侧具有向上弯折的弯折板，所述导向板上设置有一条切槽，所述切槽的两端延伸到所述弯折板的根部，并在所述弯折板的根部形成了切口。

进一步的是，所述导向板于所述切槽的两侧各具有两个定位孔一，所述底板对应所述定位孔中具有向上隆起的定位凸一，当所述定位凸一插在所述定位孔一中之后，采用焊接的方式将导向板焊接在所述底板上。

进一步的是，所述第二折弯边靠近所述第一折弯边的顶部具有一个延伸部，所述延伸部向内90°折弯形成一块横板，所述横板的末端向下90°折弯形成一块竖板，所述竖板的末端向内90°折弯形成一块贴合板；所述贴合板上具有一个定位孔二，所述底板上具有一个向上隆起的定位凸二，所述定位凸二插在所述定位孔二内，然后采用焊接的方式将贴合板焊接在所述底板上。

进一步的是，所述横板的顶部具有一个螺丝孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供的电圆锯底板的直尺安装结构，导向板上的切槽在其两端折弯之后进行，这样切槽延伸槽弯折板根部形成的切口不会受到折弯材料延伸的影响，切口尺寸稳定，能够对底板进行有效地导向，保证了直尺与底板边缘的平行度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一所公开的电圆锯底板的结构示意图；

图2为实施例一所公开的电圆锯底板(不含导向板)的结构示意图；

图3为实施例一所公开的导向板的结构示意图；

图4为实施例二所公开的电圆锯底板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1和2所示的电圆锯底板，其四周向上90°折弯形成第一折弯边1、第二折弯边2、第三折弯边3和第四折弯边4，这四个折弯边首尾相连形成一体，第一折弯边和第三折弯边的根部具具有容直尺穿过的切口5。底板上设置有一个导向板6(参见图3)，导向板对应第一折弯块和第三折弯块的一侧具有向上弯折的弯折板6a，导向板上设置有一条切槽6b，切槽的两端延伸到弯折板的根部，导向板上的切槽在其两端折弯之后进行，这样切槽延伸槽弯折板根部形成的切口6c不会受到折弯材料延伸的影响，切口尺寸稳定，能够对底板进行有效地导向，保证了直尺与底板边缘的平行度。

导向板于切槽的两侧各具有两个定位孔一6d，底板对应定位孔中具有向上隆起的定位凸一7，当定位凸一插在定位孔一中将导向板进行定位之后，采用焊接的方式将导向板焊接在底板上。

实施例二

参见图4所示的电圆锯底板，第二折弯边靠近第一折弯边的顶部具有一个延伸部，延伸部向内90°折弯形成一块横板8a，横板的顶部具有一个螺丝孔8b；横板的末端向下90°折弯形成一块竖板8c，竖板的末端向内90°折弯形成一块贴合板8d；贴合板上具有一个定位孔二8e，底板上具有一个向上隆起的定位凸二，定位凸二插在定位孔二中将贴合板进行导向定位后，然后采用焊接的方式将贴合板焊接在底板上。

横板上锁附有一颗螺丝，直尺从横板的下方穿过，经螺丝向下拧紧，螺丝的底部压在直尺上，这样就可以将直尺进行固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。