[实用新型]模具化喷雾箱总成有效
申请号: | 201720660385.3 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206853943U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 张铁松;孙健;李红军;刘颖;苏世冬;冯宝澔;陈浩 | 申请(专利权)人: | 天津成科自动化工程技术有限公司 |
主分类号: | B05B7/04 | 分类号: | B05B7/04;B01D47/06 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300384 天津市滨海新区高新区华苑产*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 喷雾 总成 | ||
技术领域
本实用新型属于气雾抑尘环境处理技术领域,尤其是涉及一种模具化喷雾箱总成。
背景技术
喷雾箱是气雾抑尘系统不可缺少的装置,喷雾箱通常安装在气雾抑尘系统的的终端,用来形成集成喷雾,达到对抑尘点的抑尘作用,以实现气雾抑尘系统对空气的污染的控制。但目前气雾抑尘系统的应用场所为灰尘比较严重的煤场、电厂等拥有输煤的场所,对于喷雾集成设备喷雾箱需要达到现场特定的喷雾效果,安装条件要求。目前各厂家采用的喷雾箱还是以管道式为主,主管道选用镀锌钢管,支管路采用PU管,对于环境特别恶劣的现场,此种管道泄漏点太多,且对管道质量也有很高要求,同时重量大,大大的提高了产品成本,也给维修及安装工作增加了很大的困难。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种模具化喷雾箱总成,以解决现有技术中喷雾箱总成附件太多,泄漏点也相对多的问题,同时解决了安装检修工作难度大,人工成本高的问题,实现模具化喷雾箱的水、气两腔体一体式结构,通过铝合金模具一次挤压加工成型,能批量生产;且模具化喷雾箱的结构设计相比于常规的喷雾箱,加工的地方少,渗漏点少,易安装加工,整体成本低。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种模具化喷雾箱总成,包括模具外壳、模具本体和雾化喷嘴,模具本体内设有互相平行的气腔和水腔,气腔用于输送气体,水腔用于输送液体,气腔与水腔通过两腔之间的分隔板上的连通孔互相连通,在气腔和水腔的两端口封堵;若干组雾化喷嘴设置在模具本体上,且雾化喷嘴与水腔连通,雾化喷嘴将气腔内的空气与水腔内的水结合形成水雾颗粒,模具外壳套设在模具本体外;在模具外壳的两端开有进水口和进气口,且进水口与模具本体上的水腔连通,进气口与模具本体上的气腔连通;
进一步的,在气腔和水腔的两端口封堵使用封堵块;封堵块包括气腔封堵块和水腔封堵块,气腔、水腔各自的两端分别固定气腔封堵块和水腔封堵块,气腔封堵块和水腔封堵块分别用于封堵气腔和水腔;
进一步的,模具外壳包括外壳顶板、固接在外壳顶板两侧的外壳侧板,模具本体嵌入固定在外壳顶板和外壳侧板围成后的外壳腔内;
进一步的,外壳顶板与外壳侧板连接的两个内角处设有豁口型顶角固定孔,在两个外壳侧板的开放端设有豁口型底脚固定孔,模具外壳的两端部还设有挡板,挡板上开有两个第一安装孔和两个第二安装孔,第一安装孔与顶角固定孔配合通过螺栓固定,第二安装孔与底脚固定孔配合通过螺栓固定;
进一步的,模具本体还包括本体支腿和支腿斜部,支腿斜部连接气腔与本体支腿,且支腿斜部向外倾斜展开,本体支腿上的支腿末端呈圆滑结构;在外壳侧板的开放端开有侧板卡槽,支腿末端能紧密嵌入在侧板卡槽内,支腿末端的圆滑设计为了方便拆卸模具本体;
进一步的,气腔与水腔的侧面外腔壁上设有内凹部,内凹部为了在保证腔壁强度的前提下减少材料用料,降低了材料成本;
进一步的,在本体支腿处设有内陷结构的支腿缓冲槽,所述支腿缓冲槽方便本体支腿扣合安装在侧板卡槽内;
进一步的,模具本体的水腔底板上开有导嘴座安装孔,导嘴座安装孔内固定有喷嘴导嘴座;
进一步的,喷嘴导嘴座包括喷嘴安装部和导嘴螺纹部,导嘴螺纹部与导嘴座安装孔以螺纹方式配合连接,喷嘴导嘴座中心为导嘴座孔和喷嘴安装孔,喷嘴安装孔孔径大于导嘴座孔;
进一步的,导嘴安装部外轮廓尺寸大于导嘴螺纹部外轮廓尺寸,且在两者连接处开有环形橡胶垫槽;
相对于现有技术,本实用新型所述的模具化喷雾箱总成具有以下优势:
本实用新型采用模具化喷雾箱一体化设计,将整个箱体的结构集成化;本实用新型装拆简单、维护方便、渗漏点少;在实际工作中,降低了影响工作效率的问题的发生率,如接口漏水等问题;同样的雾化场地,需要安装维护的工作量小,进而大大降低了劳动成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的模具化喷雾箱总成主视图;
图2为图1的仰视图示意图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型实施例所述的模具外壳端面示意图;
图5为本实用新型实施例所述的模具本体端面示意图;
图6为本实用新型实施例所述的喷嘴导嘴座示意图;
图7为本实用新型实施例所述的挡板示意图;
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