[实用新型]一种治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造领域，具体涉及一种用于PCB板加工的治具。

背景技术

在PCB板制造业中由于每一个产品的形状与要求都不一样，现有生产中在加工每一个产品前都是由现场作业人员手动输入治具的相关参数，这样同一套治具更换到另一台相同设备时相应的参数需要再次重新输入。由此就会造成对现场作业人员的技术水平的细心程度要求较高，以保证每次输入的参数完全相同，否则在出现数据错误时就会使得生产无法正常进行，甚至损坏治具；另外，重复的输入操作增加了作业人员不必要的工作量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的同一套治具在更换到另一台相同设备时相应参数的输入需要人工手动再次进行，易出现失误，且输入工作量较大的缺陷，从而提供一种相关参数输入方式简单，故障率低的治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种治具，包括：

治具本体；

RFID芯片，贴装在所述治具本体的外壁上，用于存储外界预先输入的信息。

所述的治具，还包括一感应线圈，所述感应线圈通过一固定件安装在所述治具本体的外壁上，所述RFID芯片夹持在所述感应线圈与所述治具本体的外壁之间的安装空间中。

所述的治具，所述固定件包括一与所述治具本体的外壁接触设置的第一固定部和一通过支撑件与所述治具本体的外壁间隔设置的第二固定部，所述第一固定部与第二固定部之间设置有一弧形过渡部。

所述的治具，所述第一固定部为一水平件，所述第二固定部为与所述第一固定部垂直设置的两个竖直件，所述弧形过渡部为两个，分别设置在两个所述第二固定部与所述第一固定部的连接处。

所述的治具，所述弧形过渡部较低的一端与所述第一固定部固接，所述弧形过渡部较高的一端与所述第二固定部固接，以在所述第二固定部与所述治具本体的外壁之间形成所述安装空间。

所述的治具，所述第一固定部、第二固定部和弧形过渡部一体成型为U型结构。

所述的治具，所述感应线圈固定在两个所述第二固定部未与所述第一固定部连接的一端。

所述的治具，所述支撑件依次穿过所述第二固定部和所述感应线圈的端部与所述治具本体的外壁固定。

所述的治具，所述感应线圈上设置有一用于连接外接天线的插头。

所述的治具，所述外接天线与所述感应线圈之间的距离为0～3mm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的治具，RFID芯片贴装在治具本体的外壁上，用于存储外界预先输入的信息。这样治具的相关参数只需要现场作业人员在RFID芯片上输入一次即可存储记忆，即使治具更换到另一台相同设备使用时，由于预先输入的相关参数已经被存储记忆，由此避免了人工手动重复输入数据的操作，有效减少了人工操作带来的误差，简化了治具相关参数的输入方式，大大降低了故障率。

2.本实用新型提供的治具，还包括一感应线圈，感应线圈通过固定件安装在治具本体的外壁上，RFID芯片夹持在感应线圈与治具本体的外壁之间的安装空间中，在不影响治具正常工作的前提下，使得RFID芯片的安装更加牢固可靠。固定件包括一与治具本体的外壁接触设置的第一固定部和一通过支撑件与治具本体的外壁间隔设置的第二固定部，第一固定部与第二固定部之间设置有一弧形过渡部。固定件的这种设置方式在保证感应线圈与治具本体固定的前提下，使得固定件与治具本体的外壁的接触面积尽可能增大，固定更加牢固，不会出现由于固定件的松动，感应线圈脱落的现象，同时固定件、感应线圈和治具本体的外壁对RFID芯片的安装起到进一步加固的作用。

3.本实用新型提供的治具，感应线圈固定在两个第二固定部未与第一固定部连接的一端，RFID芯片夹持在感应线圈和治具本体的外壁之间的安装空间内。这是由于固定件本身为一U型结构，将感应线圈固定在U型结构的开口处，使得整个结构的安装更加牢固，将RFID芯片夹持在感应线圈和治具本体的外壁之间，这样既不会损坏RFID芯片本身的结构，又通过夹紧作用使得RFID芯片与治具本体的外壁的贴装更加牢固，安装方式简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。