[实用新型]跌落试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及可靠性试验技术领域，特别涉及一种跌落试验装置。

背景技术

随着经济的发展，物品的流通越来越频繁，物品在流通过程中，不可避免会发生跌落或者碰撞，另外，对于便携式产品而言，在使用过程中，也不可避免会发生跌落。如何保证产品能够承受一定高度的跌落以及一定程度的碰撞，使得产品具有较佳的可靠性，是产品工程研究的重要方向。现有产品跌落性能的评估一般是这样进行的：给定产品能经受的最大冲击环境，肉眼观测跌落高度，人工统计跌落次数并通过人眼检测产品的完好程度。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：前述评估方式主要依靠主观经验的判断，无法保证跌落测试的精度，并且难以获得较为客观的测量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跌落试验装置，使得跌落试验的精度得到提高，并且可以获得较为准确的测量结果。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种跌落试验装置，包括：包括：可调高度的立杆总成、固定于所述立杆总成的横杆、沿所述横杆的延伸方向设置的N个样品吸附释放装置以及加速度采集系统；其中，所述N为正整数；所述加速度采集系统包括：终端、连接于所述终端的数据采集卡以及与所述N个样品吸附释放装置的释放位置对应的N个压力传感器；所述N个压力传感器均连接于所述数据采集卡；其中，所述压力传感器用于将样品跌落产生的多个时间点的冲击压力转换成对应的压力电信号，并用于向所述数据采集卡提供所述压力电信号，所述数据采集卡用于对所述压力电信号进行处理得到所述多个时间点的冲击压力值，所述数据采集卡还用于向所述终端提供所述冲击压力值。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，样品可以从横杆上的样品吸附释放装置处落下，由于横杆是固定于立杆总成上的，所以可以较为准确地得到样品的跌落高度，且由于立杆总成的高度可调，所以可以方便地进行不同高度的跌落试验。同时，本实施方式还包括对应于样品的释放位置的压力传感器，当样品跌落至压力传感器表面时，压力传感器可以感测到多个时间点的冲击压力并将其转换成压力电信号提供给数据采集卡，数据采集卡对压力电信号进行处理得到多个时间点的冲击压力值，并将其提供至终端，这样，终端不仅可以对采集到的冲击压力值进行存储，而且还可以将采集到的冲击压力值绘制成冲击曲线，供试验人员根据冲击曲线的形状客观地判断样品跌落时的受力状态，从而判断样品跌落后的完好程度。因此，本实施方式具有跌落高度精确可调，且跌落数据客观易分析的效果。

另外，所述立杆总成包括：电机、丝杠以及螺纹副；所述电机的输出轴连接于所述丝杠，所述螺纹副配合于所述丝杠，所述横杆固定于所述螺纹副。

另外，所述可调高度的立杆总成还包括：平行于所述丝杠的限位杆，以及设置于所述限位杆顶端和/或底端的限位传感器，所述限位传感器连接于所述电机的控制单元，通过限位传感器对跌落高度进行限位，从而可以避免跌落高度太高导致的样品意外受损。

另外，所述样品吸附释放装置包括：真空吸盘，抽真空设备、气压释放设备以及气压回路；所述气压回路包括：气管、抽真空设备以及气压释放设备均通过所述气压回路连接于所述真空吸盘。

另外，所述跌落试验装置还包括连接于所述真空吸盘的跌落夹具，所述跌落夹具用于限位所述样品的吸附位置。通过将样品放入跌落夹具内，可以使得样品具有基本相同的跌落姿态，便于实现跌落评估的一致性。

另外，所述真空吸盘的中心设有激光器，从而可以通过激光器的发出的激光线实现真空吸盘和压力传感器的对位，保证样品跌落于压力传感器上。

另外，所述压力传感器为称重传感器。

另外，所述称重传感器的压力感应表面为正方形。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式跌落试验装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式跌落试验装置的加速度采集系统的结构示意图；

图3是根据本实用新型第二实施方式跌落试验装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。