[实用新型]多层圆筒筛及筛分系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆筒筛筛分技术领域，具体而言，涉及一种多层圆筒筛及筛分系统。

背景技术

圆筒筛是一种通过转动方式达到筛分的筛分机，工作时物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。

在陶粒支撑剂的生产中，可用圆筒筛筛分出所需粒度的产品，随着陶粒支撑剂生产规模的不断扩大和产品规格的增多，目前的圆筒筛已不能满足要求。

目前市场上的圆筒筛设计简单，但存在以下问题：

1、工作效率低，由于筛筒内的空间有限，一次筛分的物料量有限，效率低，不能满足大批量筛分生产要求。

2、颗粒分级不准确，使用单一孔径的筛网只能得到大于筛孔孔径大小的粗粒物料以及小于筛孔孔径大小的细粒物料，不能更进一步对产品进行分级，而目前的一些圆筒筛由内外多层筛网组成，虽然能够进一步得到不同粒度的产品，但这种里外层式的结构维修更换筛网不方便，费时费力。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种多层圆筒筛，通过将多个圆筒筛网竖直排列摆放，占用空间小，多个圆筒筛网可以同时工作，一次对物料进行大批量筛分，提高生产效率，同时每个圆筒筛网由具有不同尺寸网孔的圆筒筛网组成，这样不仅可以对物料进行分级筛分，而且更换筛网时可以对其分别进行更换，方便省时。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多层圆筒筛，包括架体和多个相同的圆筒筛网，所述架体为多层，所述架体的层数与所述圆筒筛网的个数相同，每个所述圆筒筛网的旋转轴架设于每层所述架体上，多个所述圆筒筛网的轴向相互平行且多个所述圆筒筛网竖向排列；

每个所述圆筒筛网包括半径相同的第一圆筒筛网和第二圆筒筛网，所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网的端部相连，所述第一圆筒筛网的网孔尺寸小于所述第二圆筒筛网的网孔尺寸，所述第一圆筒筛网远离所述第二圆筒筛网的一端设有进料口，所述第二圆筒筛网远离所述第一圆筒筛网的一端设有出料口；所述第一圆筒筛网和所述第二圆筒筛网底部设有出料斜板，所述出料斜板被隔板分隔成第一出料斜板和第二出料斜板，使所述第一圆筒筛网底部对应所述第一出料斜板，所述第二圆筒筛网底部对应所述第二出料斜板；

每个所述第一出料斜板通过第一出料管路相通，使每个所述第一圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第一出料管路底部，每个所述第二出料斜板通过第二出料管路相通，使每个所述第二圆筒筛网底部筛出的物料能够汇集到所述第二出料管路底部；每个所述出料口设有导料槽，使每个所述第二圆筒筛网尾部筛出的物料能够汇集到一起。

进一步，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网靠近进料口一端的高度高于所述圆筒筛网靠近出料口一端的高度。

优选地，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述架体为2～4层。

优选地，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网的筒体长度为5～10m。

优选地，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述圆筒筛网的筒体直径为0.7～1.5m。

进一步，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述多层圆筒筛还包括给料装置；

所述给料装置出口下方设置分料器，所述分料器通过进料管与每个所述进料口连通。

进一步，在本实用新型提供的技术方案的基础上，所述分料器出口设有闸板阀。

与已有技术相比，本实用新型提供的多层圆筒筛具有如下有益效果：

(1)本实用新型的多层圆筒筛通过将多个圆筒筛网立体摆放，多个圆筒筛网可以同时工作，一次筛分量大，提高生产效率，且竖直排列摆放方式所占用空间小。

(2)本实用新型圆筒筛网由不同孔径的圆筒筛网首尾拼接而成，沿轴向分为若干筛网筛分段，筛分段的筛网网孔从进料端到出料端依次增大，物料在滚滑前进中由细到粗依次筛分，采用这种方式可以分段对筛网进行更换，更换筛网更加方便，而且此种方式筛网长度较长，物料在圆筒筛网中的滚滑距离和停留时间长，使筛分更有效。

(3)多个上下排列的圆筒筛网同时工作时，每段筛分出的物料能够分别进行汇集，投料时向多个圆筒筛网中进行投料，最后可分别获得不同需求粒径的物料。整个多层圆筒筛只需要一个人操作即可，既减少了劳动力，又提高了生产效率，而且筛分的效率也提高了，能够有效的筛分出粒径大小不同的物料，有利于提高下一道工序的生产效率。