[实用新型]一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用材加工技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统。

背景技术

蒸压加气砌块是在钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。它具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。

在蒸压加气砌块的生产过程中，硅质材料的加工是一道必不可少的工序，而现在常采用的加工系统是直接将硅质材料加入球磨机磨粉，由于加入的原材料粒度可能较大，就容易损坏球磨机，使加工工时不必要的加长，且每次的维修费用较高，增加了加工的成本，影响材料加工的连续性。在物料进行破碎的过程中，由于物料通常是露天摆放的，湿气较重，含水量较高，进入球磨机后，容易造成堵塞，导致停机，影响生产线的稳定持续工作。另外，浆料计量称通常为人工操作，增加了人为操作不当的因素，容易出现操作失误的情况。因此，研制开发一种运行稳定，原材料利用率高，生产效率高，可持续生产合格产品的硅质材料处理系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、原材料利用率高、生产效率高、可持续生产合格产品的硅质材料处理系统

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次连接的球磨机、打浆机、浆料罐和浆料计量称，在球磨机的进料端设置有破碎机,破碎机与球磨机之间设置有筛选机，筛选机包括上下依次设置的一级震动筛选机和二级震动筛选机，一级震动筛选机的出口下方设置有大粒收集槽，二级震动筛选机的出口下方设置有中粒收集槽，破碎机包括破碎机壳体、锥形底板、出料管、入料漏斗和支柱，破碎机壳体的内部从上到下依次设置有预破碎机构和精破碎机构，预破碎机构包括对称设置的活动挤压块和固定挤压块，活动挤压块中部通过第一活塞杆连接固定在第一驱动气缸上，第一驱动气缸固定在破碎机壳体内壁上，活动挤压块下端通过连接轴固定在破碎机壳体内壁上，固定挤压块中部通过第二活塞杆固定连接在第二驱动气缸上，第二驱动气缸固定在破碎机壳体内壁上，精破碎机构包括主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮通过皮带轮组与安装在破碎机壳体外的电机传动连接，从动齿轮通过连接杆和防震器固定在破碎机壳体内壁上，入料漏斗的中部设置有烘干室，在烘干室上设置有烘干装置。

进一步的，二级震动筛选机的下方设置有一材料收集槽。

进一步的，一级震动筛选机的筛孔直径大于二级震动筛选机的筛孔直径。

优选地，浆料计量称为电子自动计量称。

进一步的，烘干装置包括固定安装在烘干室上的抽风管和安装在抽风管的第一抽风机，抽风管的入口安装有发热器，出口安装有第一过滤网。

进一步的，在破碎机壳体中部设置有设备法兰，设备法兰将破碎机壳体分为上下两部分。

进一步的，在设备法兰下部的破碎机壳体上设有一出气口，在出气口上设有第二过滤网，第二过滤网通过管道依次连接第二抽风机和除尘器，除尘器出口连接有排气管。

进一步的，支柱为弹性结构，且支柱下端设置有万向轮。

本实用新型在常规的系统内增加一套破碎及筛选装置，原材料首先进入破碎机进行破碎，将大粒度材料破碎，得到小粒度的硅质材料。在破碎的同时，由烘干装置产生热风对物料进行干燥。粉碎后的硅质材料经过两次震动筛选机的筛选得到粒度满足要求的材料，筛选后粒度不合格的材料将返回破碎机，再次进行破碎，经过这一工艺过程将得到粒度满足要求的原材料，就可以提高球磨机的工作效率，减小球磨机出现故障的机会。本系统运行稳定，各设备之间生产联系紧密，原材料利用率高，生产效率高，可持续生产合格产品，为硅质材料处理的产业化发展创造了条件，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机1的结构示意图；