[实用新型]一种真空灭弧室钎焊进出炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钎焊设备技术领域，具体为一种真空灭弧室钎焊进出炉装置。

背景技术

现有的真空开关管每炉每批焊接数量很多，由当班的炉前工把真空烧结炉炉门打开把成品逐只运出，再把半成品逐只摆放到真空烧结炉内，直到关炉门至少用时50分钟时间，这50分钟设备还正常运转，而在此打开炉门的时段真空系统内的本该处在真空状态下的炉体部件如炉丝、热屏、石墨层板、热交换器、陶瓷模具等都暴露在大气中，浪费了大量的能源，致使设备运行时间延长，从而造成了设备、人力、电力、时间的浪费。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种真空灭弧室钎焊进出炉装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室钎焊进出炉装置，以解决上述背景技术中提出的把成品逐只运出，再把半成品逐只摆放到真空烧结炉内，浪费了大量的能源，致使设备运行时间延长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空灭弧室钎焊进出炉装置，包括框架，所述框架的内腔底部设置有下框体，所述下框体的顶部设置有上框体，所述下框体和上框体之间横向安装有辊轴，且辊轴的左右两端分别贯穿框架的左右侧壁，所述辊轴的外壁顶部和底部两侧均设置有支撑架，顶部和底部两组所述支撑架之间均设置有转轴，所述转轴的外壁套接有储料框，所述框架的底部两侧均设置有导向轮，所述框架的右壁设置有电机，所述电机的动力输出端外壁设置有链条，所述电机的动力输出端外壁通过链条与辊轴的右端，所述储料框的内腔底部设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有移动烧结架，所述储料框的内腔右壁设置有两组液压缸，所述液压缸的左端与移动烧结架的右壁连接，所述储料框的左壁顶端设置有销轴，所述储料框的左壁设置有框架门，所述框架门通过销轴与储料框连接。

优选的，所述电机的动力输出端外壁和辊轴的右端外壁均套接有链轮，且两组链轮通过链条连接。

优选的，所述移动烧结架的底部设置有滑槽，且滑槽与滑轨为配合连接。

优选的，所述辊轴的左端设置有轴承座，所述辊轴的右端设置有限位钉。

优选的，所述储料框为石墨储料框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种真空灭弧室钎焊进出炉装置，电机通过链条带动两组储料框进行转动更换，以此来讲成品和半成品进行批量的进出炉工作，缩短了半成品的进出炉时间，也缩短了钎焊炉焊接周期，从而使生产周期缩短，生产效率提高，不但节省了电力损耗，设备也因减少了单次工作时间而相对延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料框结构示意图。

图中：1框架、2下框体、3上框体、4辊轴、5支撑架、6转轴、7储料框、8导向轮、9电机、10链条、11移动烧结架、12滑轨、13液压缸、14销轴、15框架门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空灭弧室钎焊进出炉装置，包括框架1，所述框架1的内腔底部设置有下框体2，所述下框体2的顶部设置有上框体3，所述下框体2和上框体3之间横向安装有辊轴4，且辊轴4的左右两端分别贯穿框架1的左右侧壁，所述辊轴4的外壁顶部和底部两侧均设置有支撑架5，顶部和底部两组所述支撑架5之间均设置有转轴6，所述转轴6的外壁套接有储料框7，所述框架1的底部两侧均设置有导向轮8，所述框架1的右壁设置有电机9，所述电机9的动力输出端外壁设置有链条10，所述电机9的动力输出端外壁通过链条10与辊轴4的右端，所述储料框7的内腔底部设置有滑轨12，所述滑轨12的顶部滑动连接有移动烧结架11，所述储料框7的内腔右壁设置有两组液压缸13，所述液压缸13的左端与移动烧结架11的右壁连接，所述储料框7的左壁顶端设置有销轴14，所述储料框7的左壁设置有框架门15，所述框架门15通过销轴14与储料框7连接。