[实用新型]一种软胶囊模具精度对称装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软胶囊机械领域，具体的说是一种软胶囊模具精度对称装置。

背景技术

软胶囊的生产是通过不同形状不同排列的相同尺寸的两只模具相切来实现的，安装在压丸机两个模具主轴上的两只模具我们通常称之为左模具和右模具，左模具和右模具的对称精度直接影响到模具的使用寿命和胶囊的成品率。

现有调整方式是以操作工人的眼力或用复写纸压印痕来看左右模具前端面上的线或槽口，没有准确精度的参考，左右模具的对称稍有偏差，两只模具加压靠近后会发生错位现象，模具模腔的壁厚为1毫米左右，错位压出胶囊的结缝线呈不规则的曲线，易发生渗漏现象，从而影响到了产品的质量，错位会导致左右模具的壁厚不能完全吻合，在很短的时间会压伤模具降低模具的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种软胶囊对称方法简单、精确、提高成品率的软胶囊模具精度对称装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种软胶囊模具精度对称装置，包括左模具和右模具，左模具和右模具的端面上分别设置有用于精度对称的对称槽口，左模具和右模具上的对称槽口相对应，通过检验装置检验保证左模具和右模具的对称精度。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述检验装置为端部设置有检验末端的检验插棒。

进一步优化：所述检验末端的宽度为3毫米。

进一步优化：所述对称槽口包括以左模具和右模具端面中心为基准沿圆周方向均匀设置的多个槽口。

进一步优化：所述槽口的宽度为3毫米、深度为4毫米。

进一步优化：所述左模具和右模具安装在模具主轴上后靠近，两只模具对称的槽口相对应。

当左模具和右模具安装在模具主轴上后靠近，两只模具对称的槽口相对应，相对应的槽口靠近后，调整两槽口对称位置，检验插棒能放入两个对应槽口内，从而保证了左右模具的对称精度，此对称精度也为软胶囊内容物的注入提供了精确的保证。

本实用新型通过检验插棒，保证了左右模具的对称精度，调整模具对称的方法简单、精确，提高了胶囊的成品率，避免了左右模具对称偏差发生错位现象，提高了产品质量，左右模具的壁厚完全吻合提高了模具的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例对称装置结构示意图。

图中：1-左模具；2-右模具；3-槽口；4-检验插棒；5-检验末端。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种软胶囊模具精度对称装置，包括左模具1和右模具2，左模具1和右模具2的端面上分别设置有用于精度对称的对称槽口，左模具1和右模具2上的对称槽口相对应，通过检验装置检验保证左模具1和右模具2的对称精度。

所述对称槽口包括以左模具1和右模具2端面中心为基准沿圆周方向均匀设置的多个槽口3。

所述槽口3的宽度为3毫米、深度为4毫米。

所述左模具1和右模具2安装在模具主轴上后靠近，两只模具对称的槽口3相对应。

所述检验装置为端部设置有检验末端5的检验插棒4。

所述检验末端5的宽度为3毫米，该宽度与槽口3为紧配合尺寸。

所述检验末端5为与槽口3相配合的形状，通过高精度线切割加工成型。

当左模具1和右模具2安装在模具主轴上后靠近，两只模具对称的槽口3相对应，相对应的槽口3靠近后，调整两槽口对称位置，检验插棒能放入两个对应槽口3内，从而保证了左右模具的对称精度，此对称精度也为软胶囊内容物的注入提供了精确的保证。

本实用新型通过检验插棒，保证了左右模具的对称精度，调整模具对称的方法简单、精确，提高了胶囊的成品率，避免了左右模具对称偏差发生错位现象，提高了产品质量，左右模具的壁厚完全吻合提高了模具的使用寿命。