[实用新型]一种管式预热器的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉预热器技术领域，尤其涉及一种管式预热器的密封结构。

背景技术

采用传统管式预热器的锅炉中，管式预热器的一、二次风由单台风机驱动，并由挡板调节控制各自风量。而现有锅炉整体结构需要两台风机分别驱动一、二次风，各自控制其风量，传统的管箱预热器结构显然无法实现，因此，亟需本领域的技术人员对此作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种管式预热器的密封结构，结构简单，实现了管箱预热器中一二次风相对密封，制造容易，安装方便，又加强了整体座架的刚度。

本实用新型的技术方案：

一种管式预热器的密封结构，包括进风管箱和出风管箱，所述进风管箱包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间连接有第一防震隔板，所述出风管箱包括第三槽钢和第四槽钢，所述第三槽钢和第四槽钢之间连接有第二防震隔板，所述进风管箱和所述出风管箱之间通过密封钢板和中间隔板连接。

进一步地，所述密封钢板包括第一密封钢板和第二密封钢板，所述第一密封钢板与所述第二槽钢固定连接，所述第二密封钢板与所述第三槽钢固定连接。

进一步地，所述第一密封钢板与第二槽钢焊接，所述第二密封钢板与第三槽钢焊接。

进一步地，所述第一防震隔板将所述进风管箱分隔为一次进风管箱和二次进风管箱，所述第二防震隔板将所述出风管箱分隔为一次出风管箱和二次出风管箱。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的管式预热器的密封结构，包括进风管箱和出风管箱，所述进风管箱包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢之间连接有第一防震隔板，所述出风管箱包括第三槽钢和第四槽钢，所述第三槽钢和第四槽钢之间连接有第二防震隔板，所述进风管箱和所述出风管箱之间通过密封钢板和中间隔板连接。本实用新型通过第一防震隔板将进风管箱分隔为一次进风管箱和二次进风管箱，通过第二防震隔板将出风管箱分隔为一次出风管箱和二次出风管箱，实现了管箱预热器中一二次风相对密封，制造容易，安装方便，同时，通过密封钢板和中间隔板的设置又加强了整体座架的刚度。

本实用新型的有益效果将通过下面具体实施方式的描述变得更加明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中 1-进风管箱；2-出风管箱；3-第一槽钢；4-第二槽钢；5-第一防震隔板；6-第三槽钢；7-第四槽钢；8-第二防震隔板；9-密封钢板；10-中间隔板；11-第一密封钢板；12-第二密封钢板；13-一次进风管箱；14-二次进风管箱；15-一次出风管箱；16-二次出风管箱。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1所示，本实施例公开的管式预热器的密封结构，包括进风管箱1和出风管箱2，进风管箱1包括第一槽钢3和第二槽钢4，第一槽钢3和第二槽钢4之间连接有第一防震隔板5，第一防震隔板将进风管箱1分隔为一次进风管箱1)和二次进风管箱14，出风管箱2包括第三槽钢6和第四槽钢7，第三槽钢6和第四槽钢7之间连接有第二防震隔板8，第二防震隔板8将出风管箱2分隔为一次出风管箱15和二次出风管箱16，如此设置，可通过独立风机分别对一次、二次风进行送风，可满足现有锅炉的整体结构设计。

进风管箱1和出风管箱2之间通过密封钢板9和中间隔板10连接，实现了管箱预热器中一二次风相对密封，又加强了整体座架的刚度。

更进一步地，密封钢板9包括第一密封钢板11和第二密封钢板12，第一密封钢板11与第二槽钢4固定连接，第二密封钢板12与第三槽钢6固定连接，优选地，第一密封钢板11与第二槽钢4焊接，第二密封钢板12与第三槽钢6焊接，如此设置，制造容易，安装方便，且可保证进风管箱1和出风管箱2之间的整体强度。

本实用新型结构简单，实现了管箱预热器中一二次风相对密封，制造容易，安装方便，又加强了整体座架的刚度。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。