[实用新型]一种组装磁铁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装技术领域，尤其是一种组装磁铁设备。

背景技术

一些产品中有时需要将磁铁组件应用到产品中，但是在组装磁铁组件时，磁铁间会产生相互排斥，会使得压紧的过程比较困难，现有技术一般是采取人工操作，产品放置在产品放置板上定位后，人工操作时要逐一检查磁铁是否以正确的方向压合到一起，同时压合时人工操作压合的压力不稳定，压力无法控制，人工操作效率低，劳动强度大，而且压合位置不精准，磁铁之间的贴合情况不能保证。

因此，对于上述问题有必要提出一种组装磁铁设备。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种组装磁铁设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种组装磁铁设备，包括箱体，所述箱体的上端分别设置有第一传动装置、第二传动装置、第一运输线机构和若干个压装构件，所述第一传动装置设置在箱体的左侧部，所述第二传动装置设置在箱体的右侧部，所述第一运输线机构设置在箱体的上端中部并夹持在第一传动装置与第二传动装置之间，若干个所述压装构件分别设置在箱体的上部中间位置，所述箱体的上部右侧边通过第一立杆连接有操控面板，所述箱体的内部设置有控制电路。

优选地，所述第一传动装置与第二传动装置之间的结构形式相同，并呈对称分布。

优选地，所述第一传动装置包括第一驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和第一皮带，所述第一驱动电机通过第一传动轮用皮带与第二传动轮传动连接。

优选地，所述第二传动装置包括第二驱动电机、第三传动轮、第四传动轮和第二皮带，所述第二驱动电机通过第三传动轮用皮带与第四传动轮传动连接。

优选地，所述压装构件包括立梁、储存磁铁机构和气缸，所述储存磁铁机构套装在立梁上。

优选地，所述立梁的下部设置有定位模具，所述定位模具的前部设置有装磁铁机构，所述气缸安装在装磁铁机构的上端。

优选地，所述箱体的前后端面均分别设置有两个呈对称分布的第一箱门和第二箱门。

优选地，所述箱体的底部设置有六个支撑脚和六个万向滑轮，所述万向滑轮与相应的支撑脚一体连接。

本实用新型有益效果：本实用新型设置有第一传动装置、第二传动装置、第一运输线机构和若干个压装构件，箱体的上部右侧边通过第一立杆连接有操控面板，箱体的内部设置有控制电路，结构简单，安全可靠，实现自动装磁铁，同时具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型实施例的压装构件示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2和图3所示，一种组装磁铁设备，包括箱体1，所述箱体1的上端分别设置有第一传动装置2、第二传动装置3、第一运输线机构5和若干个压装构件4，所述第一传动装置2设置在箱体1的左侧部，所述第二传动装置3设置在箱体1的右侧部，所述第一运输线机构5设置在箱体的上端中部并夹持在第一传动装置2与第二传动装置3之间，若干个所述压装构件4分别设置在箱体1的上部中间位置，所述箱体1的上部右侧边通过第一立杆11连接有操控面板6，所述箱体1的内部设置有控制电路。

进一步的，所述第一传动装置2与第二传动装置3之间的结构形式相同，并呈对称分布，所述第一传动装置2包括第一驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和第一皮带，所述第一驱动电机通过第一传动轮用皮带与第二传动轮传动连接。

进一步的，所述第二传动装置3包括第二驱动电机、第三传动轮、第四传动轮和第二皮带，所述第二驱动电机通过第三传动轮用皮带与第四传动轮传动连接，所述压装构件4包括立梁12、储存磁铁机构13和气缸15，所述储存磁铁机构13套装在立梁12上。

进一步的，所述立梁12的下部设置有定位模具16，所述定位模具16的前部设置有装磁铁机构14，所述气缸15安装在装磁铁机构14的上端，所述箱体1的前后端面均分别设置有两个呈对称分布的第一箱门8和第二箱门。所述箱体1的底部设置有六个支撑脚9和六个万向滑轮10，所述万向滑轮10与相应的支撑脚9一体连接。