[实用新型]一种金属加工设备有效
申请号: | 201720661783.7 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206925645U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 沈国兴 | 申请(专利权)人: | 浙江坤鸿新材料有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种金属加工设备。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,金属加工过程中需要冷却,使其切割效果更好,切割形式包括准干式切削、喷雾冷却、低温风冷切削、微量润滑、低温微量润滑等,其中喷雾冷却是利用气液两相流体的混合体以高压 (3~6 个大气压)雾化的方式喷射到加工区,雾化的质点颗粒在切削区的高温作用下发生相变(汽化),吸收大量的切削热。高速气流中所携带的细小的雾滴容易渗透到切削接触区,改善了切削液的渗透性,降低了摩擦和摩擦热,润滑作用得以充分发挥,与切屑有关的排屑问题也在不同程度上得以消除,另外还省去了切削液的处理费用,减少了环境污染。但是喷雾冷却过程中喷头水量的大小不能根据内部切削热的变化而变化,可能造成喷雾量过大切削热中和过度,导致水量浪费,也可能造成喷雾量不足以中和切削热,减少了机器的使用寿命,增加了企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工设备,包括加工设备本体、喷雾管道和加工台,所述喷雾管道固定连接在加工设备本体框架的内部,所述加工台固定连接在加工设备本体的内壁,所述加工设备本体靠近其顶部一侧的内壁固定连接有喷雾水量控制装置。
所述喷雾水量控制装置包括转轴,所述转轴的表面活动连接有平衡板,所述平衡板一侧的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有浮球,所述浮球的底部固定连接有拉伸弹簧,所述平衡板另一侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部活动连接有限流杆,所述限流杆的外壁活动连接有框架,所述框架一侧的内壁活动连接有泄水装置,所述框架腔内的底部固定连接有拉伸弹簧。
所述泄水装置包括夹板,所述夹板固定连接在靠近框架一侧的内壁,所述夹板内部开设有滑槽,所述滑槽的表面活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有浮筒,所述浮筒的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有吸盘,所述吸盘的底部活动连接有泄水管,所述泄水管的表面固定连接在框架的内部。
优选的,所述限流杆的靠近喷雾管道的一端设置有限位块,且限位块的数量为两个。
优选的,所述转轴的两端固定连接在框架内壁的表面。
优选的,所述固定块的上表面开设有滑槽,且限流杆的底部通过设置卡块卡在滑槽内。
优选的,所述框架以水平中线往上的表面开设有通孔,且通孔的数量不少于五十个。
优选的,所述限流杆靠近顶部的表面开设有通孔,且通孔的数量为三个。
优选的,所述吸盘的底部呈圆锥形态,且吸盘底部的面积大于泄水管管口的面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置转轴、平衡板、连接杆、浮球、拉伸弹簧和固定块、限流杆,转轴的两端固定连接在框架内壁的表面,转轴的表面活动连接有平衡板,平衡板一侧的顶部固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有浮球,浮球的底部固定连接有拉伸弹簧,平衡板一侧的顶部固定连接有固定块,固定块的顶部活动连接有限流杆,加工设备本体的内部由于切削热的影响,导致内部温度升高,正常状态下水流从限流板一端的通孔流进水流流量很小,喷头喷出的喷雾不能抵消内部产生的切削热,此时热量从框架水平中线以上的通孔内穿过,穿过的过程中与内壁接触,产生大量的水珠,水珠的聚集使喷雾水量控制装置内部的水位提升,当水位提升到一定位置,浮球的浮力大于拉伸弹簧,由于连接杆一端连接浮球另一端连接平衡板,所以浮球间接使平衡板在转轴上发生转动,同时平衡板另一端的限流杆在固定块的滑槽内滑动,限流杆位置不变但是会跟着固定块下降,使大鼓的水流无阻碍的通过,增加喷头喷雾的喷出量,从而抵消内部的切削热,增加机器的使用寿命,减少企业成本。
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