[实用新型]物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床有效
申请号: | 201720661813.4 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206925242U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 孙刚;胡杰波;尹旭方 | 申请(专利权)人: | 中车齐齐哈尔车辆有限公司 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司11205 | 代理人: | 刘丹,黄健 |
地址: | 161002 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 转移 装置 具有 冲床 | ||
技术领域
本实用新型涉及零件制造领域,尤其涉及一种物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床。
背景技术
在中小型冲床使用复合模具冲制物料时,冲制好后的物料需要由冲床打料杆打落,这时就需要由人工或者接料、出料装置接住打落的物料然后将其抛扔到接料箱内,这个过程需要和冲床的往复运动配合好,并稳定地重复接料、出料的动作。
现有技术中,图1为现有技术中采用的接料、出料装置的正视图;图2为现有技术中采用的接料、出料装置的俯视图。如图1和图2所示,现有技术中的接料、出料装置由底座16、上斜楔19、下斜楔20、复位拉簧21、固定座22以及接料盘12组成,接料盘12固定在下斜楔20上,复位拉簧21一端连接在接料盘12上,另一端连接在固定座22上;工作时上斜楔19与冲床的滑块10固定连接;则当上斜楔19随滑块10向上运动时,在复位拉簧21的弹性回复力作用下,接料盘12会被拉向一侧,此时接料盘12到达接料位置并完成接料,当上斜楔19向下运动时,通过斜楔之间的相对滑动,下斜楔20会在作用力下回复到原来的位置,此时接料盘12会将接到的物料抛出去从而完成接料、出料动作。
但是,现有技术中这种结构中的复位拉簧21在刚开始使用时,由于弹性较大,收缩会具有一定冲击性,而且复位拉簧21使用一段时间后,回复力变小,可能导致接料盘12不能到达预定接料位置;并且,斜楔之间不断的相对滑动,磨损较大,也可能在使用一段时间后出现接料盘12旋转角度不够导致不能将物料抛扔到预定位置的情况,最终导致该装置不能稳定地完成接料、出料的动作。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种物料转移装置及冲床,以提供稳定地接料、出料过程。
本实用新型提供了一种物料转移装置,包括:用于连接到冲床的滑块上的压杆、套设在所述压杆外的转筒以及用于容纳物料的接料盘;
所述接料盘固定连接在所述转筒上;
所述转筒套设在所述压杆外部,且能够以所述压杆为轴转动,所述压杆可随所述滑块相对所述转筒升起或下降;
所述转筒上设置有第一配合部,所述压杆设置有第二配合部,所述第一配合部能够与所述第二配合部配合运动,以在所述压杆上升运动时,带动所述转筒沿预设方向转动预设角度,并在所述压杆下降运动时,带动所述转筒沿所述预设方向的反向转动所述预设角度。
优选地,所述第一配合部为设在所述转筒壁上的凸轮,所述凸轮朝所述转筒内凸出,所述第二配合部为设在所述压杆侧面的导槽,所述凸轮与所述导槽配合,以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。
优选地,所述第一配合部为设在所述转筒壁上的导槽,所述第二配合部为设在所述压杆侧面的凸轮,所述凸轮与所述导槽配合,以使所述凸轮能够沿所述导槽滚动。
优选地,所述压杆为柱状体,所述转筒为套设在所述压杆外侧的柱状筒,所述转筒与所述压杆同轴设置。
优选地,所述导槽在所述转筒的轴线方向上呈曲线延伸,且所述导槽的第一端和第二端在横截面上的投影点所对应的中心角即为所述预设角度。
优选地,所述凸轮包括轮轴,以及可旋转地套设在所述轮轴上的滚轮,所述滚轮外缘与所述导槽配合。
优选地,所述接料盘包括安装臂,以及固定设置在所述安装臂一端上的盘体,所述安装臂另一端固定连接在所述转筒上。
优选地,所述安装臂一端设置有长圆孔,所述长圆孔的长轴方向沿所述压杆的长度方向延伸,螺栓或螺钉穿过所述长圆孔将所述安装臂固定连接在所述转筒上。
优选地,还包括底座,所述底座设有安装圆筒,所述安装圆筒的轴线竖直设置;所述安装圆筒内设有沿竖直方向设置的安装螺栓,所述转筒一端具有安装柱,所述安装柱的底部端面设有螺纹安装孔,所述安装螺栓紧固在所述螺纹安装孔中;所述安装柱的侧面与所述安装圆筒之间设有轴承。
本实用新型还提供了一种冲床,包括:床身,以及上述任一项所述的物料转移装置;所述冲床包括可往复移动的滑块,所述物料转移装置的压杆与所述滑块固定连接。
本实用新型实施例提供的物料转移装置及具有该物料转移装置的冲床,通过设置压杆、套设在压杆外的转筒,以及固定设置在转筒上的接料盘,并在转筒上设置第一配合部、压杆上设置第二配合部,实现了压杆升降时,利用第一配合部能够与第二配合部配合运动,带动转筒沿预设方向转动预设角度,接料、抛料动作,整个装置动作顺畅,无需采用现有技术中的斜楔面的相对摩擦运动,也无需依赖复位拉簧的作用,减少了各个结构之间由于摩擦导致的磨损,保证了长期、稳定地完成接料、出料的动作。
附图说明
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