[实用新型]一种根茎类中药材旋转式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种根茎类中药材旋转式烘干机。

背景技术

烘干的方法可分为物理方法和化学方法。属于物理方法的有加热、真空干燥、冷冻、分馏、共沸蒸馏及吸附等。化学方法是利用干燥剂去水。干燥剂按其去水的作用可分为两大类，第一类能与水可逆的生成水合物，如硫酸、氯化钙、硫酸钠、硫酸钙等，第二类是与水反应后生成新的化合物，如金属钠、五氧化二磷等。

中药材在烘干的过程中，应该尽量保证药材的药性不流失，大部分物理干燥方式和化学干燥方式干燥环境变化剧烈，可能破坏药材的结构从而降低药材的药性，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种根茎类中药材旋转式烘干机，该烘干机采用红外线加热烘干，在较短的时间内达到烘干中药材的目的，同时保证中药材受到尽可能少的破坏，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种根茎类中药材旋转式烘干机，包括驱动电机、机架和烘干桶，所述烘干桶安装在机架上，所述驱动电机固定安装在烘干桶的顶部，所述驱动电机通过减速器与烘干桶内部的旋转轴驱动连接，所述旋转轴设置在烘干桶的中心位置，旋转轴顶端与减速器转动连接，底端通过转动机构与机架连接，所述烘干桶内的旋转轴从上到下等间距设置有若干层烘干片，所述每层烘干片均设有扇形缺口，且相邻两层的扇形缺口边沿首尾相对，所述每层烘干片相对烘干桶侧壁位置均设有红外线发生器和挡板，所述红外线发生器与挡板两两相对设置。

进一步优化的技术方案为所述烘干桶内设有温度传感器，所述温度传感器、驱动电机和红外线发生器分别与PLC控制系统控制连接。

进一步优化的技术方案为所述烘干桶设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在烘干桶的上下两端。

进一步优化的技术方案为所述烘干片的外径与烘干桶的内径相适配，两者之间的间隙为3-5mm。

进一步优化的技术方案为所述扇形缺口的角度大小为烘干片片数与360度的等分角度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用红外线加热烘干方式，以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的，从而避免加热热传媒体导致的能量损失，有益能源节约，同时红外线加热有加热迅速、干燥时间短、生产力提高，产品品质改进及设备空间节省等优点；通过旋转式烘干片设计，对中药材进行充分烘干，一层一层进行加热烘干；烘干桶内设置有温度传感器，将桶内的温度传送至外部的PLC控制系进行温度调控，保证桶内的温度恒定，使桶内的中药材充分烘干，尽可能少的破坏，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体机构示意图；

图2是本实用新型的烘干片结构示意图；

其中，1机架，2红外线发生器，3进料口，4旋转轴，5减速器，6驱动电机，7烘干桶，8挡板，9出料口，10烘干片，11扇形缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种根茎类中药材旋转式烘干机，包括驱动电机6、机架1和烘干桶7，所述烘干桶7安装在机架1上，所述驱动电机6固定安装在烘干桶7的顶部，所述驱动电机6通过减速器5与烘干桶7内部的旋转轴4驱动连接，所述旋转轴4设置在烘干桶7的中心位置，旋转轴4顶端与减速器5转动连接，底端通过转动机构与机架1连接，所述烘干桶7内的旋转轴4从上到下等间距设置有若干层烘干片10，所述每层烘干片10均设有扇形缺口11，且相邻两层的扇形缺口11边沿首尾相对，所述每层烘干片10相对烘干桶7侧壁位置均设有红外线发生器2和挡板8，所述红外线发生器2与挡板8两两相对设置。

进一步优化的实施例所述烘干桶7内设有温度传感器，所述温度传感器、驱动电机6和红外线发生器2分别与PLC控制系统控制连接。

进一步优化的实施例所述烘干桶7设有进料口3和出料口9，所述进料口3和出料口9分别设置在烘干桶7的上下两端。

进一步优化的实施例所述烘干片10的外径与烘干桶7的内径相适配，两者之间的间隙为3-5mm；烘干片的直径需与烘干桶的内径配合，要保证存在一定间隙，有不能让中药材从烘干片与桶壁的间隙中落下，根据实际药材的大小，将间隙设定为5mm。