[实用新型]一种方便检修的可调型机械自锁液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种方便检修的可调型机械自锁液压缸。

背景技术

目前，在起重设备(如起重机、高空作业平台)的使用中都需要用到支腿。在这些设备作业时，支腿需要将设备机身顶起一定的高度，稳定地支于地面。大多数工程机械的支腿采用液压支腿，在支腿内部装有液压缸，依靠液压缸活塞杆的运动，带动支腿运动，到达所需位置后，液压缸停止工作，支腿也相应停止运动。此时，由于支腿支撑整个设备以及外负荷的重量，液压缸上往往承受了巨大的载荷。为了长时间的承受载荷压力，多数采用的办法是，在液压缸上安装液压锁，利用液压锁来隔断液压油的流动，从而使液压缸中的活塞杆长时间保持在固定位置。但是，如果液压缸自身的密封件出现漏油、液压锁与液压缸之间管路出现泄漏，仍会使液压缸中的活塞杆发生运动，为此，我们需要经常对液压缸进行检修维护，防止发生泄露现象，但是传统的液压缸不便于拆卸检修。为此，我们提出一种方便检修的可调型机械自锁液压缸。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于拆装检修的缺陷，提供一种方便检修的可调型机械自锁液压缸。所述方便检修的可调型机械自锁液压缸具有便于拆装检修等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的可调型机械自锁液压缸，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆内端置于缸筒内，所述活塞杆外端从缸筒开口端伸出，所述活塞杆上分别加工有连接内外端面的液压油路和连接外端面与侧面的回油路，所述缸筒包括上缸筒和下缸筒，所述下缸筒的顶端设有开槽，所述开槽的底端内壁两侧均开有滑槽，所述滑槽活动连接滑块，所述滑块位于密封块的底端，所述密封块位于上缸筒的底端，所述上缸筒的两侧均延伸向下设有连接板，所述连接板上均设有螺纹孔一，所述下缸筒的两侧壁上均设有和螺纹孔一相匹配的螺纹孔二，所述连接板和下缸筒通过螺纹孔一和螺纹孔二配合由锁紧螺栓活动连接，所述缸筒的左端活动连接有端盖。

优选的，所述端盖的右侧设有卡扣，所述卡扣活动连接卡槽，所述卡槽分别位于上缸筒和下缸筒的左端。

优选的，所述密封块为橡胶密封块。

优选的，所述密封块与滑块组合呈T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在液压缸长久使用需要检修和保养时，首先通过卡槽和卡扣配合松开端盖，再依次松开连接连接板和下缸筒的两侧壁上连接的锁紧螺栓，向外侧滑动上缸筒，上缸筒在滑块和滑槽的配合下拉开，将下缸筒内腔裸露出来，便于工作人员检查和维修其中的部件，检查维修后再按步骤依次装上，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缸筒结构左视剖视图；

图3为本实用新型A处结构放大图。

图中标号：1缸筒、11上缸筒、12下缸筒、121螺纹孔二、2活塞杆、3液压油路、4回油路、5开槽、51滑槽、6密封块、61滑块、 7连接板、71螺纹孔一、8锁紧螺栓、9端盖、10卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便检修的可调型机械自锁液压缸，包括缸筒1和活塞杆2，所述活塞杆2内端置于缸筒1内，所述活塞杆2外端从缸筒1开口端伸出，所述活塞杆 2上分别加工有连接内外端面的液压油路3和连接外端面与侧面的回油路4，所述缸筒1包括上缸筒11和下缸筒12，所述下缸筒12的顶端设有开槽5，所述开槽5的底端内壁两侧均开有滑槽51，所述滑槽 51活动连接滑块61，所述滑块61位于密封块6的底端，所述密封块 6为橡胶密封块，所述密封块6与滑块61组合呈T字形，所述密封块6位于上缸筒11的底端，所述上缸筒11的两侧均延伸向下设有连接板7，所述连接板7上均设有螺纹孔一71，所述下缸筒12的两侧壁上均设有和螺纹孔一71相匹配的螺纹孔二121，所述连接板7和下缸筒12通过螺纹孔一71和螺纹孔二121配合由锁紧螺栓8活动连接，所述缸筒1的左端活动连接有端盖9，所述端盖9的右侧设有卡扣，所述卡扣活动连接卡槽10，所述卡槽10分别位于上缸筒11和下缸筒12的左端。