[实用新型]一种可变速搅拌的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型是涉及反应釜的改进。

背景技术

反应釜是物料发生化学反应的容器，在生产过程中通过用加热组件加热反应釜的异热油对其进行升温，促进反应效率。但是现有的反应釜存在搅拌效果不好，反应效率低的问题。搅拌过程中如果速度过快容易出现喷溅，搅拌速度慢又会出现反应效率低的问题，所以急需一种可变速搅拌的反应釜。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应效率高且搅拌均匀的一种可变速搅拌的反应釜。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一种可变速搅拌的反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖上端设有进料口、水进口、酸进口和碱进口，所述的水进口、酸进口和碱进口分别通过管道连接水罐、酸罐和碱罐，其特征在于，釜体内壁设有玻璃层，釜体下端设有出料口，在釜盖上端设有驱动电机，所述的驱动电机连接有变速结构，驱动电机的输出轴通过传动装置连接釜体内的搅拌杆，所述搅拌杆下端设有山字型搅拌器，所述山字型搅拌器的两端中部通过连杆连接搅拌杆，所述连杆倾斜设置，处于搅拌杆的一端高于搅拌器的一端；在釜盖上端设有挡叉式测温器，所述挡叉式测温器深入釜体内部，釜体外侧设有外包层，所述外包层与釜体表面构成夹层腔，在釜体两侧的夹层腔内相对的设有管状电加热元件。

作为一种优选方案，所述传动装置与釜盖内的搅拌杆连接处具有机械密封结构。

作为另一种优选方案，所述的外包层为不锈钢层。

作为又一种优选方案，在进料口处设有塞盖，塞盖上设有放置清洗管的通孔。

作为又一种优选方案，所述的变速结构为变速箱或变频器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型驱动电机连接有变速结构，可改变驱动电机的转速，从而调节搅拌效率。另外本实用新型搅拌器为山字型搅拌器，所述山字型搅拌器的两端中部通过连杆连接搅拌杆，所述连杆倾斜设置，处于搅拌杆的一端高于搅拌器的一端；此种结构的搅拌器可对反应釜内物料彻底搅拌，使反应速率增加，加快反应效率。另外，本实用新型管状电加热元件设置于釜体两侧的夹层内，不但加热效果好，且保温效果好。另外，本实用新型在釜体内层设有玻璃层，耐腐蚀效果好，增加反应釜使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1为出料口、2为管状电加热元件、3为搅拌器、4为外包层、5为釜体、6为搅拌杆、7为挡叉式测温器、8为釜盖、9为传动装置、10为驱动电机、11为酸罐、12为碱罐、13为水罐、14为变速结构、15为进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

根据附图1所示，一种可变速搅拌的反应釜，包括釜体5和釜盖8，釜盖8上端设有进料口15、水进口、酸进口和碱进口，所述的水进口、酸进口和碱进口分别通过管道连接水罐13、酸罐11和碱罐12，其特征在于，釜体5内壁设有玻璃层，釜体5下端设有出料口1，在釜盖8上端设有驱动电机10，所述的驱动电机10连接有变速结构14，驱动电机10的输出轴通过传动装置连接釜体内的搅拌杆6，所述搅拌杆6下端设有山字型搅拌器，所述山字型搅拌器的两端中部通过连杆连接搅拌杆，所述连杆倾斜设置，处于搅拌杆的一端高于搅拌器的一端；在釜盖8上端设有挡叉式测温器7，所述挡叉式测温器7深入釜体5内部，釜体5外侧设有外包层4，所述外包层4与釜体5表面构成夹层腔，在釜体5两侧的夹层腔内相对的设有管状电加热元件2。

所述传动装置9与釜盖8内的搅拌杆6连接处具有机械密封结构。

所述的外包层4为不锈钢层。

在进料口15处设有塞盖，塞盖上设有放置清洗管的通孔。

所述的变速结构14为变速箱或变频器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型驱动电机连接有变速结构，可改变驱动电机的转速，从而调节搅拌效率。另外本实用新型搅拌器为山字型搅拌器，所述山字型搅拌器的两端中部通过连杆连接搅拌杆，所述连杆倾斜设置，处于搅拌杆的一端高于搅拌器的一端；此种结构的搅拌器可对反应釜内物料彻底搅拌，使反应速率增加，加快反应效率。另外，本实用新型管状电加热元件设置于釜体两侧的夹层内，不但加热效果好，且保温效果好。另外，本实用新型在釜体内层设有玻璃层，耐腐蚀效果好，增加反应釜使用寿命。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。