[实用新型]一种模具表面清理装置

说明书

技术领域

本实用新型一种模具表面清理装置，涉及一种对模具表面粘铝进行清理的装置，属于模具设备领域。特别涉及一种通过油作为中间介质，对碱液进行加热，进而对模具表面粘铝进行清理的装置。

背景技术

目前，工业生产上用以压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，用于生产汽车、自行车，无人机等设备的铝铸零部件，由于产品结构的复杂性，在模具开模后，产品各处的包紧力差异不同，使得顶出机构在顶出时不平衡，产品粘附在模具表面，尤其是沟槽较多的产品，如阀板类产品，在粘模后需要人工一点一点剔除，费时费力，现在大部分都采用碱煮，但现有的碱煮使用的都是简单的容器，然后将碱水放入，将粘铝的模具放在碱水内，通过对容器加热，使得热量传导至碱水，加快表面铝的腐蚀，进而进行清理，但该方法存在问题，模具放入后会直接沉底，表面会和容器底部接触，在加热后，和容器底部接触的模具表面会直接接收到热量，没有经过碱水，这就使得模具表面受热不均匀，进而导致模具表面粘铝反应速度不一致，不利于模具表面粘铝的清理，影响清理效果，也会使得模具局部温度高，而变形，影响后序的装配。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种模具表面清理装置提供了一种通过油作为中间介质，对碱液进行加热，进而对模具表面粘铝进行清理的装置。能够提高模具表面粘铝的清理效果。

本实用新型一种模具表面清理装置是这样实现的：本实用新型一种模具表面清理装置由外箱体、连接管、盖板、过气孔、碱煮腔、内箱体、导热片、加热板、接渣板、固定底座和储油腔组成，外箱体置于固定底座上，内箱体置于外箱体内，且通过多个连接管和外箱体内壁相连接，所述内箱体的箱口高于外箱体的箱口，所述内箱体内置有碱煮腔，所述连接管和碱煮腔相连通，所述外箱体和内箱体之间置有储油腔，盖板置于外箱体箱口，且位于内箱体和外箱体之间，所述盖板上开有多个过气孔，接渣板置于碱煮腔内，多个导热片一端分别置于储油腔内，另一端分别依次穿过内箱体底部和接渣板置于碱煮腔内，加热板置于外箱体底部。

使用时，首先打开盖板，向储油腔内注入一定量的导热油，盖上盖板，然后向碱煮腔内放入一定量的碱水，并将模具放入碱煮腔内，加热板工作，对导热油进行加热，导热油通过多个导热片将热量传递至碱煮腔内的碱水中，并且，部分碱水会进入到多个连接管内，进而储油腔内的导热油也可将热量传递给连接管内的碱水中，进而热量在碱煮腔内传递，使碱煮腔内的碱水整体变热，加快模具表面铝的腐蚀，腐蚀的铝渣逐渐从模具表面脱落，并在碱水腔内下沉，最终落在接渣板上，便于进行清理，所述过气孔的设计，能够进行通气，达到对模具表面的粘铝进行清理的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高模具表面粘铝的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型一种模具表面清理装置的结构示意图。

附图中

其中零件为：外箱体（1），导热油（2），连接管（3），盖板（4），过气孔（5），碱煮腔（6），内箱体（7），导热片（8），加热板（9），接渣板（10），固定底座（11），储油腔（12）。

具体实施方式：

本实用新型一种模具表面清理装置是这样实现的，使用时，首先打开盖板（4），向储油腔（12）内注入一定量的导热油（2），盖上盖板（4），然后向碱煮腔（6）内放入一定量的碱水，并将模具放入碱煮腔（6）内，加热板（9）工作，对导热油（2）进行加热，导热油（2）通过多个导热片（8）将热量传递至碱煮腔（6）内的碱水中，并且，部分碱水会进入到多个连接管（3）内，进而储油腔（12）内的导热油（2）也可将热量传递给连接管（3）内的碱水中，进而热量在碱煮腔（6）内传递，使碱煮腔（6）内的碱水整体变热，加快模具表面铝的腐蚀，腐蚀的铝渣逐渐从模具表面脱落，并在碱水腔内下沉，最终落在接渣板（10）上，便于进行清理，所述过气孔（5）的设计，能够进行通气，达到对模具表面的粘铝进行清理的目的。