[实用新型]脱料机摆臂分片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装后处理装备技术领域，尤其涉及一种脱料机摆臂分片机构。

背景技术

经过封装的LED颗粒需要将其从支架上脱离，现有落料装置分为滚刀式和模具冲压式结构，不论落料装置为何种结构，关键是需要将完成封装的LED支架送入落料装置，目前大都采用人工送料，人工送料过程中手会直接接触LED支架，造成LED颗粒污染，而且效率低下，因此，开发设计一种能够自动分片送料，无需人工上料，而且高效的分片装置，是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱料机摆臂分片机构，通过将电动提升与分片装置配合实现自动上料，分片装置采用磁力和气吸咀作为分料动力，提高作业效率，避免人工上料过程中对封装支架和LED颗粒造成损伤，改善产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种脱料机摆臂分片机构，包括安装在底板上的料斗、提升装置、分片装置和输送装置，所述料斗与输送装置横向并列安装，所述提升装置与分片装置横向并列安装，所述提升装置的提升端位于料斗内侧，所述分片装置的动作端位于输送装置与料斗正上方。

所述分片装置包括立柱、水平安装在立柱顶端的摆臂电机、设于立柱内侧的平行四连杆机构和水平安装的电磁铁，所述平行四连杆机构包括两根平行的摆杆、两端与摆杆顶端铰接的连杆，所述电磁铁为板状结构，电磁铁水平固定在连杆外侧，所述电磁铁一端水平固定安装挡板。

所述提升装置包括门形框架、提升电机、竖向安装在门形框架内的丝杠、与丝杠平行安装的两根导柱以及滑块和托架，所述滑块位于门形框架内侧，滑块与丝杠螺纹配合，滑块上设置与导柱滑动配合的导套，所述提升电机竖向安装，提升电机动力输出端借助于齿轮传动装置驱动丝杠，所述丝杠上端和下端分别通过轴承与门形的顶板和底板连接，所述滑块一侧面上水平安装两根用于托起支架的托架。

所述输送装置包括两块相对安装的立板、对称安装在两块立板内侧的输送轮组和送料电机，所述送料电机水平固定安装在一块侧板外侧，送料电机动力输出端连接主轴，主轴两端借助于轴承与两块侧板下部连接，所述输送轮组上套装输送皮带，所述主轴上安装用于驱动输送轮组的主动皮带轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将电动提升与分片装置配合实现自动上料，分片装置采用磁力和气吸咀作为分料动力，提高作业效率，避免人工上料过程中对封装支架和LED颗粒造成损伤，改善产品质量，提升装置能够将料斗内的支架逐步提升，确保分片装置能够准确吸附顶部支架，分片装置与输送装置配合使用，能够完成自动上料和输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是提升装置结构示意图；

图3是分片装置结构示意图；

图4是输送装置结构示意图；

其中：1、底板；2、料斗；3、提升装置；3-1、托架；3-2、导柱；3-3、丝杠；3-4、提升电机；4、分片装置；4-1、摆臂电机；4-2、连杆；4-3、摆杆；4-4、挡杆；4-5、电磁铁；5、输送装置；5-1、主轴；5-2、输送轮组；5-3、送料电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种脱料机摆臂分片机构，包括安装在底板1上的料斗2、提升装置3、分片装置4和输送装置5，所述料斗2与输送装置5横向并列安装，所述提升装置3与分片装置4横向并列安装，所述提升装置3的提升端位于料斗2内侧，所述分片装置4的动作端位于输送装置5与料斗2正上方。