[实用新型]一种多功能开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱加工设备，尤其是涉及一种多功能开槽机。

背景技术

在制造纸箱时，需要对纸板进行切割开槽，并且对开槽的延长线位置进行折痕，方便纸板折弯成纸箱形状，目前在对纸板进行开槽时通常使用的是开槽刀对纸板进行切割，但是使用开槽刀进行切割使需要人工进行上下料，并且需要人工对纸板的位置进行限定，防止切槽时切错位置导致纸板报废，工作效率低且容易发生安全事故。因此，解决开槽刀对纸板进行开槽时工作效率低且容易发生安全隐患的问题就显得尤为重要了，且大多数所使用的开槽刀所采用的都是平面刀口，这种刀口很容易被磨损，开槽出来的纸板存在切口粗糙不光滑，严重的影响了纸箱质量，大量的纸箱制作不得不改用模切等其它方式进行加工，大大的增加了纸箱的制作成本，目前在对纸箱进行开槽时，由于切槽刀对纸板进行切槽，并且进行折痕工作，但是由于纸板过于硬，在折弯时容易撕裂纸箱折弯处，造成纸箱报废。因此，解决切槽机切槽压痕后纸板容易撕裂的问题就显得尤为重要了，目前在对纸板进行开槽及刷标时，通常是分为两个工位进行加工。而分为两个工位进行加工需要二次定位，延长工作时间，并且容易出现开槽位置错误或刷标位置错误的情况，而使用一体式纸板加工装置进行加工，工作成本大且占地面积大，解决纸板加工工作效率低且成本较大的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开槽效果好、折弯效果好和节省人工的一种多功能开槽机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能开槽机，包括机架，所述机架上设置有开槽机构和印刷机构，所述开槽机构包括底座，所述底座与机架相连接，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有压紧块，所述压紧块通过上端设置的压紧气缸带动进行下压动作，所述放置台上方设置有切槽刀，所述切槽刀上方设置有升降气缸，所述切槽刀的左侧设置有喷气头，所述喷气头对准切槽刀的延长线，并喷出水蒸气，所述喷气头与切槽刀之间设置有烘干箱，所述放置台上还设置有传送轨道，所述切槽刀包括弧形的前刀体和后刀体，所述前刀体和后刀体的两侧均设有截面为直角三角形的刀刃，刀刃上设有连续的波浪式的刃口，所述前刀体后端设有弧形的刀锋，所述前刀体的后端面和后刀体的前端面为弧形凸起，所述切槽刀的右侧设置有印刷滚筒，所述印刷滚筒上设置有印标块，所述印标块为拆卸式，所述印刷滚筒上方设置有补墨盒，所述补墨盒上设置有下降气缸，所述机架上设置有标志检测装置，通过标志检测装置对纸板上的标志颜色进行检测，所述标志检测装置控制下降气缸下降，所述放置台下方设置有废料收集装置，所述废料收集装置包括废料槽、吸风机和废料管道，所述废料管道一端与放置台相连接，另一端与吸风机相连接，所述吸风机与废料槽相连接。

为了更加方便的对纸板进行运输，本实用新型改进有，所述压紧块一侧设置有上料机械臂，所述上料机械臂上设置有吸盘，所述吸盘对纸板进行吸取上料。

为了更加方便的使用喷气头，本实用新型改进有，所述喷气头为高压喷头，所述喷头下方设置有残留水回收盒。

为了更好的对废料进行回收，本实用新型改进有，所述废料槽内设置有液体。

为了更好的对废料进行回收，本实用新型改进有，所述液体为废水。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，压紧块的设计使得纸板在加工过程中不会发生位移的现象，保证了纸板的加工精确度，机械臂和吸盘的设计使得纸板可以自动上料，避免了因人工上料造成纸板开槽位置不精确的现象，减少了纸板的废品率，喷气头的设计使得折痕处变湿润，方便了切槽刀的加工，避免了在划痕后由于纸板干燥造成纸板干裂，导致纸板报废的情况，印刷机构的设计提高了纸板的整体加工效率，切槽刀的改进保证了纸板的开槽效果，提高了开槽装置制作纸箱的质量，大大的降低了纸箱成型对模切机的依赖。

附图说明

附图1为本实用新型的一种多功能开槽机的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种多功能开槽机的局部示意图；

标号说明：1-机架；2-底座；3-放置台；4-压紧块；5-压紧气缸；6-切槽刀；7-升降气缸；8-喷气头；9-烘干箱；10-传送轨道；11-前刀体；12-后刀体；13-刃口；14-刀锋；15-后端面；16-前端面；17-印刷滚筒；18-印标块；19-补墨盒；20-下降气缸；21-标志检测装置；22-废料槽；23-吸风机；24-废料管道；25-上料机械臂；26-吸盘；27-残留水回收盒。

具体实施方式