[实用新型]一种用于气动执行器的液压式拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种用于气动执行器的液压式拆装工具。

背景技术

目前，大部分气动调节阀的执行器拆装都是采用人力完成的，过程中采取人力压缩弹簧，通过人力调整限位螺杆上螺帽的位移来完成气动调节阀执行器的拆卸。在执行机构的拆装过程中，弹簧的弹力始终作用在气缸盖上，使用人工压缩弹簧弹力的方式，人力消耗较大，弹簧弹力较难克服，遇大型气动执行器人力无法完成操作，无法适用不同型号规格的气动执行机构，且作业过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于气动执行器的液压式拆装工具，旨在方便拆装气动执行机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于气动执行器的液压式拆装工具，包括导向杆、上顶板、下顶板以及液压驱动装置，其中，所述上顶板和下顶板相对设置且均套设于导向杆上，所述导向杆与气动执行机构上的气缸固定连接，所述导向杆上设有用于对上顶板最大高度进行限位的限位装置，所述液压驱动装置放置于下顶板上端面且其驱动杆与上顶板的底端面抵接以驱动其移动。

优选地，所述液压驱动装置设置有操作杆，往复压动液压驱动装置的操作杆以实现液压驱动装置的顶升动作。

优选地，所述上顶板和下顶板采用三角形高强度钢制作。

优选地，所述限位装置为套于导向杆上的螺帽。

优选地，所述气动执行机构上的气缸通过连接螺栓与导向杆连接。

优选地，所述导向杆设置有多根。

优选地，所述导向杆与气动执行机构平行设置，所述上顶板和下顶板与导向杆垂直设置。

优选地，所述导向杆的长度为1.8~2.2m。

本实用新型提出的液压式拆装工具，利用上、下顶板起到支撑作用，通过导向杆进行连接，采用液压驱动装置完成动力驱动，代替人力对弹簧弹力进行压缩，其结构简单，不易损坏，传动效率高。该工具能够直接安装在气动执行器上使用，安装方便，适应能力强，工具由液压驱动，能够根据液压装置的供压大小调节工具输出压力大小，可通过对导向杆上的限位装置进行调整以适应不同尺寸的气动执行器。通过作业人员远程操控液压装置的动作，实现气动执行器内弹簧弹力的压缩和释放，实现气动执行器的快速拆装。该装置使用后人力消耗大幅下降，作业效率明显提高，安全系数明显提高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于气动执行器的液压式拆装工具优选实施例的结构示意图。

图中，1-导向杆、2-限位装置、3-上顶板、4-下顶板、5-液压驱动装置、6-连接螺栓、7-操作杆，8-弹簧，9-膜片，10-阀座，11-油路，12-连接孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本优选实施例中，一种用于气动执行器的液压式拆装工具，包括导向杆1、上顶板3、下顶板4以及液压驱动装置5，其中，上顶板3和下顶板4相对设置且均套设于导向杆1上，导向杆1与气动执行机构上的气缸固定连接，导向杆1上设有用于对上顶板3最大高度进行限位的限位装置2，液压驱动装置5放置于下顶板4上端面且其驱动杆与上顶板3的底端面抵接以驱动其移动。

具体地，液压驱动装置5设置有操作杆7，往复压动液压驱动装置5的操作杆7以实现液压驱动装置5的顶升动作。上顶板3和下顶板4采用三角形高强度钢制作。气动执行机构上的气缸通过连接螺栓6与导向杆1连接。导向杆1设置有多根（本实施例中设置有三根）。导向杆1与气动执行机构平行设置，上顶板3和下顶板4与导向杆1垂直设置。导向杆1的长度为1.8~2.2m。导向杆1的长度主要考虑在拆装气缸时能有足够的长度满足执行器内弹簧8的弹力释放。