[实用新型]抽拉式水龙头及连体抽拉式阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷水头可抽拉的抽拉式水龙头，本实用新型还涉及一种连体抽拉式阀芯，该阀芯适合用于喷水头可抽拉的抽拉式水龙头。

背景技术

常用的水龙头一般是由阀芯和水龙头壳体组成，阀芯仅具有水流控制功能，进水管通常直接连接在水龙头壳体的接口上，使用时，进水管的水流会先流经水龙头壳体内腔，再到达阀芯后通过阀芯内的水流控制组件进行水流调节，此时水龙头壳体的内腔成为水流通道的一部分，因水流直接接触水龙头壳体易造成铅等重金属超标使水流污染。

为解决这一问题，有一专利号为ZL200720006204.1的中国实用新型专利《水龙头阀芯》披露了这样一种水龙头阀芯结构，阀壳的底端面上设有可直接与进水管连接的连接孔，从而进水管可通过该连接孔与阀芯直接连接，使得进水水流无须通过水龙头壳体的内腔而从水管直接到达阀芯的水流控制件进行水流调节。然前述专利仅解决了水龙头进水避免污染的问题。受传统水流控制件自身结构和控制原理的影响，传统水流控制件具有第一进水端、第二进水端和出水端，第一进水端和第二进水端位于前方，而出水端位于后方，故将阀芯的出水口设置在阀壳的后方为最方便的设计，后方为背向水龙头出水端的方向，即为前方的反方向，为将水流引导至水龙头壳体的前方，从阀芯出水口流出的水还须经过水龙头壳体内壁和阀壳外周之间的内腔才能最终将出水从背面引导至前方并流出水龙头。故出水还是会与水龙头壳体接触，出水污染没有得到有效解决。而且这种底端进水的水龙头阀芯适合用在阀芯设于水龙头壳体顶部，参见上述对比文件图1和图7，这种水龙头一般用于盥洗室的洗脸槽中，即水龙头内腔通道呈L形，水流经过阀芯后水流的流向会转动90度流出。

然在很多应用场景，如淋浴房或厨房的水槽，阀芯设置在水龙头壳体的侧面中部位置，水龙头的出水端还会连接有向上延伸的出水管，即水流经由阀芯的出水端后还要继续往上流动，最后经由出水管从较高位置流出。在这种应用场景中，如采用前述这种底端进水的水龙头阀芯，因阀芯进、出水的轴向与水龙头进、出水的轴向相互垂直，就需要额外的铜接头外加铜管将阀芯的进水端和出水端引出至水龙头的进水方向端，再通过连接铜管与进水管和出水管连接，另外，这种结构必须保证阀芯的底端面与水龙头通道侧壁之间有足够空间，这样水龙头就必须有一个外凸用以完全容纳阀芯的空间，会导致水龙头体积较庞大，众所周知，水龙头外壳一般采用较昂贵的材质制成，体积庞大的水 龙头外壳会大大增加成本。

为此，本申请人申请的专利号为ZL201420648146.2的中国实用新型专利《水龙头阀芯》披露了这样一种水龙头阀芯，其在阀壳的周壁设有可直接与进水管连接的进水管连接孔、及可直接与出水管连接的出水管连接孔，进水管连接孔和出水管连接孔相背设置，且出水管连接孔在阀芯安装于水龙头之后能够朝向水龙头出水端。

这种阀芯可直接安装到水龙头外壳内，因进水管连接孔朝向水龙头外壳的进水端口，出水管连接孔朝向水龙头外壳的出水端口，无需额外设置铜接头及铜管，方便将水管与连接孔连接，不必使阀芯底端与水龙头外壳侧壁之间必要保持一定空间，也就不需要额外在水龙头外壳上设置用以完全容纳铜接头及铜管的空间，大大减小水龙头外壳的尺寸。

为适应消费者的使用需求，可将水龙头的出水端抽拉延伸至别处以方便使用，市场上出现一种抽拉式的水龙头，其在出水管上设置重锤，利用重锤的重力产生拉力对出水喷水头进行复位，如专利号为ZL201610019234.X的中国发明专利《一种抽拉式水龙头》披露了这样一种水龙头结构，该水龙头结构采用的就是常规的底端进水的阀芯，因此在水龙头壳体内、阀芯的底端需要额外设置接头及弯管导引水流，故水龙头外壳的体积较大，另外为实现抽拉限位，其还需在水龙头内腔中额外设置抽拉限位结构，因此现有抽拉式水龙头体积庞大、结构复杂、组装不便且成本高昂。

若采用本申请人申请的专利号为ZL201420648146.2的水龙头阀芯，因出水管连接孔在阀芯安装于水龙头之后能够朝向水龙头出水端，导致出水管在水龙头外壳内没有足够的向内复位的空间，故这种水龙头阀芯也不适合用于抽拉式的水龙头。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种喷水头可进行抽拉的水龙头，该水龙头具有结构简单、体积小、组装方便且成本低的优点。