[实用新型]一种混凝土外加剂的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料装置，特别涉及一种混凝土外加剂的下料装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。

在混凝土外加剂中一般含有母料和子料，母料的掺加的量较大，子料掺加的量相对较少，母料一般有聚羧酸系萘系、氨基磺酸盐、木质素磺酸盐、密胺系、羰基焦醛等、而子料一般是减水剂、缓凝剂、引气剂、速凝剂、防冻剂等，根据不同的要求引入不同的子料。

其中，在一次混凝土制造中，子料添加的量是定性的，传统的方式通常采用人工称量再投入到搅拌罐的方式，此种子料投入的方式通常导致子料投入量的精确性较低，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂的下料装置，具有提高投料精确性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂的下料装置，包括支架、以及设于支架上的储料罐，所述储料罐的底部连接有与其内部相通的出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述储料罐的外圆上周向等间距设有若干支撑台，若干支撑台在储料罐的外圆上处于同一水平面上，所述支架上设置有若干分别与支撑台抵触的称重传感器，所述称重传感器上电连接有控制器，所述控制器电连接至出料阀。

通过上述技术方案，称重传感器用于与支撑台抵触，使得储料罐的重量全部施力于称重传感器上，称重传感器实时检测储料罐以及储料罐内混凝土外加剂的重量值，工作人员在控制器中设定好预定值，控制器控制出料阀开启进行投料工作，其中，控制器接收该重量值并与预定值进行比较，如果重量值达到了预定值，控制器就输出控制信号至出料阀以关闭出料阀，实现出料阀的自动控制作用，提高了出料阀投料的精确性。

优选的，所述储料罐的顶部连接有与其内部相通的进料管，所述进料管上连接有进料阀，所述控制器电连接于进料阀。

通过上述技术方案，在称重传感器检测到储料罐中混凝土外加剂的重量值达到最小阈值时，控制器控制进料阀开启，进料管往储料罐中添加混凝土外加剂，在称重传感器检测到储料罐的重量达到最大阈值时，控制器控制进料阀关闭。

优选的，所述出料管具有第一段和第二段，所述出料阀设置在第一段上，所述第一段和第二段之间通过金属软管相连通。

通过上述技术方案，出料管设置成第一段和第二段，并且第一段和第二段通过金属软管相连通，在工作人员触碰到出料管的第二段时，出料管第二段的重量不会施加于储料罐上，以提高称重传感器检测储料罐重量值的精确度。

优选的，所述支撑台和称重传感器的数量均设置有三个。

通过上述技术方案，称重传感器的数量设置有三个，三个称重传感器等间距设置提高了检测储料罐重量的精度，并且在其中一个称重传感器损坏时，剩余两个称重传感器也能继续进行称重工作。

优选的，每个所述支撑台上均设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑移安装在支撑台上且端部贯穿于支撑台的支撑件、设置在支撑台上用于驱动支撑件轴向滑移动作以抵触于支架上的驱动部、以及用于支撑件轴向位置上固定的限位部。

通过上述技术方案，在其中一个称重传感器损坏时，驱动部驱动支撑件在支撑台上滑动，使得支撑件的端部抵触在支架上并通过限位部对支撑件进行限位固定，使得支撑件支撑起储料罐，以使支撑台与称重传感器相互分离，以方便工作人员更换称重传感器；

并且支撑件撑起储料罐时，能使得储料罐处于悬空状态，从而避免在维修时，因为储料罐长期向一侧倾倒造成对应侧称重传感器单独受力超过最大称重值而损坏。

优选的，所述驱动部包括转动安装在支撑台上的驱动轴，所述驱动轴上安装有齿轮，所述支撑件上设有用于与齿轮啮合的齿纹。

通过上述技术方案，齿轮与支撑件上的齿纹相啮合，转动驱动轴，通过驱动轴带动齿轮转动，从而支撑件能在齿轮的作用下沿着支撑台滑动，直到支撑台端部抵触在支架上，此种驱动方式结构简单、操作方便。

优选的，所述限位部包括设于驱动轴端部的棘轮、以及设于支撑台上用于与棘轮配合的棘爪。

通过上述技术方案，棘轮在棘爪的作用下，具有单向旋转的特性，在旋转驱动轴使支撑件下移的过程中，支撑件每移动一端距离，棘爪都将自动对棘轮进行锁死，达到支撑件在轴向不同位置上固定的目的。

优选的，所述棘爪远离棘轮的一端延伸有复位块。