[实用新型]一种风墙汽车喷漆房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风墙汽车喷漆房。

背景技术

在汽车制造行业中，在喷漆房内对汽车零件进行喷漆，现有技术中的喷漆房为前后通透的房子，一般采用在前后方向设置铁门，这种结构的好处是能够让整个喷漆房密封，缺点是每次需要开启或关闭，容易耽搁时间，此外，封闭的大门遮挡了观察，不能有效对喷漆房内喷漆情况进行观察。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种风墙汽车喷漆房，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种风墙汽车喷漆房，包括墙体两面和墙体顶面的顶板，两个墙体和顶板形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽，在喷风槽对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽；所述顶板顶面设置鼓风仓和循环仓，所述鼓风仓通过弹性气管与喷风槽连接，所述鼓风仓顶面设置喇叭形进气口，位于鼓风仓内部设置真空鼓风机和空气净化器，所述鼓风仓外壁设置排气筒，所述排气筒与空气净化器的出气端连接；所述循环仓通过导气管与鼓风仓连接，进入鼓风仓内部的导气管与空气净化器进气端连接。

进一步的，所述墙体内壁上等间距设置喷漆嘴。

进一步的，所述顶板底面设置多个吸尘罩，隐藏在顶板内部设置防锈导管，所述防锈导管一端与吸尘罩连接，另一端与循环仓连接。

进一步的，所述喷风槽上设置条形喷嘴，截面“凸”字形，在条形喷嘴上留有条形喷口；所述喷风槽的条形喷口与进风槽相对，所述进风槽上留有条形进风口。

进一步的，所述条形喷口的宽度小于条形进风口的宽度；所述进风槽内部位于条形进风口下面设置金属网筛，所述网筛网孔为条形，与条形进风口平行设置。

进一步的，其中一个墙体内隐藏设置防锈导管，所述防锈导管一端与进风槽贯通，另一端与循环仓贯通，所述仓贯通内设置风机。

本实用新型改变了现有技术中的结构，在顶板上设置鼓风仓，在进口和出口上方设置喷风槽，通过喷风槽喷出的形成风墙，风墙起到屏蔽的作用，同时风墙形成透明的墙体，工作人员可以通过风墙对喷漆房内进行实时观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型正视面透视图。

图4为喷风槽结构示意图及其局部放大图。

图5为进风槽结构示意图。

图示：1墙体、2顶板、3喷风槽、31条形喷嘴、32条形喷口、4鼓风仓、5进气口、6循环仓、7导气管、8弹性气管、9进风槽、91条形进风口、10喷漆嘴、11吸尘罩、12防锈导管、13风机、14真空鼓风机、15空气净化器、16排气筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种风墙汽车喷漆房，包括墙体1两面和墙体1顶面的顶板2，两个墙体1和顶板2形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板2位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽3，在喷风槽3对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽9；如图4所示，所述喷风槽3上设置条形喷嘴31，截面“凸”字形，在条形喷嘴31上留有条形喷口32；所述喷风槽3的条形喷口32与进风槽9相对，如图5所示，所述进风槽9上留有条形进风口91。所述条形喷口32的宽度小于条形进风口91的宽度；所述进风槽9内部位于条形进风口91下面设置金属网筛(图未示)，所述网筛网孔为条形，与条形进风口91平行设置。金属网筛主要其防止杂物掉入进风槽9发生阻塞。所述顶板2顶面设置鼓风仓4和循环仓6，所述鼓风仓4通过弹性气管8与喷风槽3连接，所述鼓风仓4顶面设置喇叭形进气口5，位于鼓风仓4内部设置真空鼓风机14和空气净化器15，所述鼓风仓 4外壁设置排气筒16，所述排气筒16与空气净化器15的出气端连接；所述循环仓6通过导气管7与鼓风仓4连接。进入鼓风仓4内部的导气管7 与空气净化器15进气端连接。所述墙体1内壁上等间距设置喷漆嘴10；所述顶板2底面设置多个吸尘罩11，隐藏在顶板2内部设置防锈导管12，所述防锈导管12一端与吸尘罩11连接，另一端与循环仓6连接。其中一个墙体1内隐藏设置防锈导管12，所述防锈导管12一端与进风槽9贯通，另一端与循环仓6贯通，所述仓贯通内设置风机13。