[实用新型]一种互嵌式门扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及门扇领域，特别涉及一种互嵌式门扇。

背景技术

门是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。随着经济的快速发展，建筑行业也得到迅猛发展，对建筑构件的要求也越来越严格，要求钢质门有较大强度，刚性好，抗震强的特点。特别是随着人们节能环保意识的增强，在钢质门的生产过程越来越要求节约原材料、降低能源消耗，对环境影响较小。而目前市场上钢质门的门扇由于采用的是整体焊接结构来提高整体强度，制作过程中需要消耗大量原材料、制作周期也较长，导致生产成本较高，一旦一个小的部位出现问题，必须花费较大精力进行维修，维修不方便，消耗了能源，焊接废渣污染环境。

门扇结构主要是指由金属材质的门扇板和同样为金属材质的门扇框彼此组合而构成的适用于作为防火门、防盗门或类似的具有特定安全要求的门扇。通常情况下，将门扇板(习惯称面板)与门扇框(习惯称骨架)采用焊接的方式结合为一体，焊接例如手工电弧焊、氩弧焊和二氧化碳保护焊，等等，在焊接完成后对门扇板表面(使用状态下朝向外的表面)进行喷涂，并且在前、后侧的门扇板之间的空间内填充所需的填充物如耐火隔热材料，耐火隔热材料如石绵、珍珠岩等等。由焊接而将面扇板与门扇框构成为一体所得到的门扇至少存在以下欠缺：一是由于焊点之间通常相隔8-20cm，因此强度难以保证，并且由于焊接时会导致门扇板产生焊接应力而变形；二是焊点的存在会损及门扇的观瞻，而如果采用暗藏式焊接即对门扇板朝向门扇框的一侧实施焊接，那么由于焊接产生的结痂、毛刺会对填充物的填充造成困难，并且焊接难度大，工效低；三是不利于工业化放大生产要求，并且焊接的质量难以充分保障，因为纵使同一焊接工人，往往会因其情绪、身体状况、注意力和责任感等的因素变化而导致焊接质量发生变化；四是由于需要消耗焊料，因而有失经济并且与目前全社会倡导的节约型节能型经济精神不相适应；五是由于焊接会对作业现场环境产生影响，因此与目前祟尚的清洁施工相悖。

实用新型内容

本实用新型提出一种无需焊接，第一钢板、第二钢板和第三钢板彼此互嵌咬合，强度优异，耐久使用，效果理想的互嵌式门扇，解决了现有技术中存在的门结构单一，整体强度低，维修不方便，消耗了能源，焊接废渣污染环境等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种互嵌式门扇，所述门扇包括第一钢板、第二钢板和第三钢板，所述第一钢板设置有第二连接件，所述第二钢板设置有第一连接件，所述第二钢板借助于所述第一连接件和第二连接件与所述第一钢板卡接，所述第一钢板和第二钢板的另一侧设置有用于固定所述第三钢板的折边，所述第三钢板呈槽钢型，所述门扇内填充有填充材料。

进一步地，所述门扇侧边设置有嵌入密封皮条，所述嵌入密封皮条卡接在U型门框部件内，所述U型门框部件设置在门框上。

进一步地，所述嵌入密封皮条由皮条本体和皮条帽口组成。

进一步地，所述皮条本体包括第一横条、第三横条和竖条，所述第一横条和第三横条的长度较所述U型门框部件的宽度大5～10mm，所述竖条的长度较所述U型门框部件的长度大5～10mm。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种互嵌式门扇通过设置三块钢板，所述第二钢板借助于所述第一连接件和第二连接件与所述第一钢板卡接，所述第一钢板和第二钢板的另一侧设置有用于固定所述第三钢板的折边，所述第一钢板和第二钢板相互互嵌，所述第三钢板与第一钢板和第二钢板互嵌咬合定位，门扇不需要焊接，第一钢板、第二钢板和第三钢板彼此互嵌咬合，不仅具有良好的强度，而且具有优异的耐久使用效果，可避免已有技术中因焊接装配所产生的不利因素，门扇表面既平整美观没有焊痕，节省了焊料和人工，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种互嵌式门扇的结构示意图(1)；

图2为本实用新型一种互嵌式门扇的结构示意图(2)。

图中，1-第一钢板；2-门扇；3-第二钢板；4-第一连接件；5-第二连接件；6-折边；7-第三钢板。

具体实施方式