[实用新型]真空熔管隔离刀闸

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种真空熔管隔离刀闸。

背景技术

普通跌落保险的组成通常由固定支架、绝缘子、导电端头、跌落熔管和熔丝等部分构成。固定支架和绝缘子起到紧固导线的作用；导电端头两端分别与电源和变压器相连接，起到导电的作用；跌落熔管的作用是当流过熔丝的故障电流达到熔丝熔断电流时，熔丝熔断产生电弧控制在熔管内，防止形成弧光两相或三相短路，形成越级跳闸，造成故障范围扩大，影响用电客户可靠用电；熔丝是主要根据额定电流的大小，流过故障时起熔断的作用。跌落熔断器串联在电路中。跌落断路器正常的情况下，拉开时主要起到明显断开点隔离电源的作用；运行时，在跌落熔断器下端故障时能使熔丝熔断，由于重力的作用使跌落熔管下降，断开故障电流电弧，从而切断故障线路，达到保护电路或设备的目的。

在电网运行的35千伏或10千伏容量在400千伏安以下配电变压器，常用跌落熔断器作为变压器主保护。经常发生35千伏或10千伏配电变压器烧毁现象，甚至发生两项或三相相间弧光短路的现象，造成整个配电变压器停电或扩大了停电范围，造成整条线路停电事故。认真分析故障原因如下：(1)熔丝熔断时，熔丝熔断距离短，熔化金属颗粒，附着熔管上，形成高阻值导电通道，当电压波动时，再次导通，易形成谐振现象，直至烧毁配电变压器或使变压器爆炸；(2)由于天气阴雨原因，熔管受潮，当电压波动时，也能再次导通，易形成谐振现象，造成配电变压器损坏或爆炸的后果；(3)由于只靠熔管重力的作用，使熔管下降速度慢，故障电流电弧拉伸长，易形成相间电弧短路，造成越级跳闸，扩大停电范围；(4)由于熔管上口为全封闭，熔丝在熔管内熔断时，由于电弧的作用，空气电离形成高压气流从熔管下端喷出，产生反作用力使得熔管断开下降速度更慢，更易形成电弧短路，造成越级跳闸；(5)运行时会接触不良自动脱落，增加停电次数，增大维修次数，增加安全风险；(6)熔丝熔断，在更换时由于熔丝无弹性，熔丝易拉断，浪费熔丝，增加工作量并延误送点时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种真空快速熔断器，提高快速可靠切断故障电流的能力，确保电弧熄灭，起到隔离故障电力设备的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

真空熔管隔离刀闸，包括真空熔管，所述真空熔管内设置有熔丝，所述熔丝的长度方向与真空熔管的长度方向平行，所述真空熔管的两端设置有第一、第二金属体，所述熔丝的一端与弹簧的一端连接，熔丝的另一端与第一金属体连接，所述弹簧的另一端与第二金属体连接，所述真空熔管外设置有绝缘管，所述绝缘管的两端设置有第一、第二导体。

本实用新型还存在以下特征：

所述熔丝的两端分别设置有软铜线，所述软铜线的另一端分别固定在第一、第二金属体上，所述弹簧的一端固定在软铜线上。

所述软铜线上与熔丝的连接端均设置有固定点，所述弹簧的一端固定在固定点上。

所述第一、第二导体上分别设置有第一、第二螺栓，所述第一、第二螺栓的长度方向与绝缘管长度方向垂直，所述第一、第二螺栓分别穿过第一、第二导体且与第一、第二金属体连接。

所述绝缘管上开设有观察孔，所述观察孔的长度方向与绝缘管的长度方向平行。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：隔离刀闸的熔丝安装在真空熔管内，熔丝在故障电流的作用下，熔丝熔断，在弹簧弹力的作用下，弹簧复位使熔丝熔断点，向一端快速分离，增大断口间的距离，且灭弧介质真空，能确保电弧熄灭，提高熔管保护设备的性能，减少停电范围，保证设备正常运行，为用电客户可靠供电。

附图说明

图1是真空熔管隔离刀闸的结构图；

图2和图3是真空熔管隔离刀闸的另外两视角的结构示意图；

图4是真空熔管隔离刀闸中的绝缘管内部结构示意图；

图5是真空熔管隔离刀闸中的真空熔管内部结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图5，对本实用新型作进一步地说明：

真空熔管隔离刀闸，包括真空熔管10，所述真空熔管10内设置有熔丝20，所述熔丝20的长度方向与真空熔管10的长度方向平行，所述真空熔管10的两端设置有第一、第二金属体30、40，所述熔丝20的一端与弹簧50的一端连接，熔丝20的另一端与第一金属体30连接，所述弹簧50的另一端与第二金属体40连接，所述真空熔管10外设置有绝缘管60，所述绝缘管60的两端设置有第一、第二导体70、80；