[实用新型]一种金属圆管加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，特别是一种金属圆管加工工装。

背景技术

目前，金属管广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等各行各业，成为一种不可或缺的使用材料，其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛，因此金属管的各种加工设备也是应运而生；通常，对金属管进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而目前的钻孔设备或过于精密，购买昂贵，增加了加工成本，得不偿失；或过于简陋，加工太过粗糙，达不到生产标准，而一些现有的结构简单的设备由于是一根根的加工金属管，效率不高，难以满足目前的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属圆管加工工装。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属圆管加工工装，包括工作台，所述工作台上表面放置矩形箱体，所述矩形箱体前表面加工进料口，所述矩形箱体后表面加工多个一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机，每个所述一号旋转电机旋转端上设有转动杆，所述矩形箱体前表面下端加工与一号圆形凹槽相匹配的二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装轴承，每个所述转动杆与轴承相连接，所述矩形箱体内相对侧表面均加工条形滑道，每个所述条形滑道内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆，一对所述电控伸缩杆伸缩端上表面共同设有连接板，所述连接板下表面加工多个三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内嵌装旋转端向下的二号旋转电机，每个所述二号旋转电机旋转端下表面设有钻头，所述工作台下表面设有电接口，所述工作台侧表面设有电容触摸屏和开关。

所述工作台下表面设有两对承载杆。

所述进料口处铰链连接挡门。

每个所述承载杆下表面设有底座。

多个所述一号圆形凹槽数量最少为4个，所述每对相临转动杆上设有金属圆管。

利用本实用新型的技术方案制作的一种金属圆管加工工装，本装置操作简单，造价低廉，加工效果好，效率高，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种金属圆管加工工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金属圆管加工工装的正视图；

图中，1、工作台；2、矩形箱体；3、一号旋转电机；4、转动杆；5、轴承；6、电控伸缩杆；7、连接板；8、二号旋转电机；9、钻头；10、电接口；11、电容触摸屏；12、开关；13、承载杆；14、挡门；15、底座；16、金属圆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种一种金属圆管加工工装，包括工作台1,所述工作台1上表面放置矩形箱体2，所述矩形箱体2前表面加工进料口，所述矩形箱体2后表面加工多个一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机3，每个所述一号旋转电机3旋转端上设有转动杆4，所述矩形箱体2前表面下端加工与一号圆形凹槽相匹配的二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装轴承5，每个所述转动杆4与轴承5相连接，所述矩形箱体2内相对侧表面均加工条形滑道，每个所述条形滑道内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆6，一对所述电控伸缩杆6伸缩端上表面共同设有连接板7，所述连接板7下表面加工多个三号圆形凹槽，每个所述三号圆形凹槽内嵌装旋转端向下的二号旋转电机8，每个所述二号旋转电机8旋转端下表面设有钻头9，所述工作台1下表面设有电接口10，所述工作台1侧表面设有电容触摸屏11和开关12；所述工作台1下表面设有两对承载杆13；所述进料口处铰链连接挡门14；每个所述承载杆13下表面设有底座15；多个所述一号圆形凹槽数量最少为4个，所述每对相临转动杆4上设有金属圆管16。

本实施方案的特点为，工作台1上表面放置矩形箱体2，矩形箱体2前表面加工进料口，矩形箱体2后表面加工多个一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机3，每个一号旋转电机3旋转端上设有转动杆4，矩形箱体2前表面下端加工与一号圆形凹槽相匹配的二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内嵌装轴承5，每个转动杆4与轴承5相连接，矩形箱体2内相对侧表面均加工条形滑道，每个条形滑道内嵌装伸缩端向上的电控伸缩杆6，一对电控伸缩杆6伸缩端上表面共同设有连接板7，连接板7下表面加工多个三号圆形凹槽，每个三号圆形凹槽内嵌装旋转端向下的二号旋转电机8，每个二号旋转电机8旋转端下表面设有钻头9，工作台1下表面设有电接口10，工作台1侧表面设有电容触摸屏11和开关12，装置操作简单，造价低廉，加工效果好，效率高，省时省力。